




经测试中心检测,产品的各项技术指标符合标准要求,矿粉粘合剂 除尘灰球团粘结剂效,经云南昆钢技术中心试验、测试和郑州新华炉料科技有限公司等国内冶金、化工企业应用表明,成品球团强度﹑化学成分等多项指标均可达到冶金生产需要。
认定:该成果的成功,在以资源的高度利用和循环利用为、以"减量化、再利用、资源化"为原则的今天,为钢铁企业节约利用资源,大力发展循环经济可持续发发展提供了有效途径,其整体技术水平达到国内现有水平,矿粉粘合剂,经济效益和社会效益显著,具有重要的推广应用价值。
冷固球团粘结剂,广泛适用于钢铁厂铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘灰布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料生产冷压球团,不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。具有粘结力强、改善矿成球性能好、生球强度高、反矿率低,提高球团矿品位、降低原有硫、磷等***成份,降低燃料消耗,改善还原性能等特点。


型煤要素浅谈 型煤作为煤炭的深加工产品,矿粉粘合剂 除尘灰球团粘合剂效,在煤资源的充分利用方面,已显示出它独有的可行性与节能性。从五十年代的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看,碳化球制作工艺复杂、成本高,对煤炭利用的热效率低率特别是碳化球对原煤中的固定碳降低,直接影响了其工业价值。而目前广泛生产的的腐植酸煤球,虽然在其工业燃烧指标中优势于碳化煤球,但在制作生产过程中,人们由于忽视了制作型煤的要素,从而制出的型煤,在燃烧过程中也是不尽人意。 型煤的生产与应用是一项复杂的过程。要想制作出符合燃烧指标的型煤,必须要以科学的态度去对待它。型煤是由煤粉,加入一定量的粘结剂经机械设备压制而成,替代块煤燃烧的煤炭深加工产品。它的制作离不开:原料煤、粘结剂、机械设备等要素。这些要素是相辅相成不可分割的。但在实际操作中,原料煤特定的性质、粘结剂的成本与质量,机械设备的质量、工艺配置之间相互促进、相互制约。


保定市高通新材料科技有限公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂,符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。
1粘合剂的添加比例为百分之一到百分之二,即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小,节省大宗货物运输成本。
2粘合剂为有机物质,不降品位,不增碳,不增灰。
3粘合剂为粉状,将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水,继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可,矿粉粘合剂 钢渣粉压球粘合剂效,使用方便。
4粘合剂能提供很高的初始粘性,成球率在百分之九十八以上。湿球两米落地不会碎,干球强度在100公斤以上。
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