热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，镀硬铬厂，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的***和应力状态，以利于进行各种冷、热加工例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，镀硬铬加工处理，提高塑性;齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
镀液各成分的影响
铬酐浓度时影响镀铬层的一个重要因素，其含量对溶液的导电性及电流效率有较大影响。
铬酐含量高，导电度增加。铬酐浓度高则电流效率随之下降，镀层裂纹数量相对减少，意味着防腐蚀能力的提高。
***的影响:***在镀铬溶液中是一种不可缺少的成分。如果没有酸根的存在，阴极上就不会有铬沉积出来。但是，重要的并不是***在镀铬液中的喊啦，而是铬酐与***的浓度比。即:控制在CrO3/H2SO4=100:1
镀铬溶液中还应该严格控制三价铬的含量。三价铬的不足，河北镀硬铬，难以获得你满意的镀层，镀硬铬，过多的三价铬会缩小光亮范围，降低溶液的导电性。
槽液温度和电流密度的影响
镀铬时的工艺条件:温度和电流密度对光亮区范围电流效率、分散能力和镀层性能都有显著影响，并相互制约。可以通过改变两者的关系而获得不同镀铬层外观以及不一样的性能。
如低温高电流为:镀铬层灰暗色、烧焦具有网状裂纹、高硬度、脆性大;高温低电流:镀铬层呈乳白色、镀铬层***细密、孔斜率小、无裂纹、防护性能好，但硬度低、耐磨性差。
中温中电流为:两者配合较好，可以获得光亮铬层，这种铬层硬度较高，有细而密的网状裂纹。
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