不锈钢零件预镀后，需要不清洗立刻放进预镀镍槽中进行电镀处理，这样才能保证镀层有很好的附着力。用流动水清洗两遍再进行后续电镀。
不锈钢零件电镀前处理过程中，活化与预镀工序非常重要。采用化学活化与预镀的前处理方法去除不锈钢零件上的钝化膜，使其表面生成一层附着力很好的镀层，从而实现不锈钢基材上电镀多种金属。电镀：覆盖一层其他金属层。
它是利用电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜的过程，可有效防止金属氧化(如腐蚀)，镀硬铬加工，提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性(***铜等)。)，并使产品美观。
电镀设备及超声波清洗设备的研制、设计、制作、出售和服务为一体，电镀是一种电化学过程，也是一种氧化复原过程。电镀的基本过程其实是将零件浸泡在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，通过接直流电源后，在零件上堆积出所需的镀层。电镀的目的是在基材上通过镀上金属镀层，可以改动基材表面性质或尺度。电镀能增强金属的抗腐蚀性、添加硬度、防止磨耗、进步导电性、光滑性、耐热性和表面漂亮。
次亚磷酸盐（还原剂）浓度过高提高镀液中次亚磷酸盐的浓度，可以提高沉积速度。但是当沉积速度达到时，继续增加次亚磷酸盐的浓度，天津镀硬铬，不仅沉积速度提不高，反而会造成镀液的自行分解。尤其对于酸性镀液，当PH值偏高时，镀液自行分解的趋势愈严重，其原因是：次亚磷酸盐的浓度过高时，镀液的化学能得到提高从而处于更高能位，北京镀硬铬，但化学镀镍是属于液相（镀液）、固相（镀层）、气相（析出的氢气）的多相反应体系。当镀液处于高能位状态时，就加速了液相组元转向固相、气相的趋势，即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素（如局部温度过高，有浑浊沉淀物等），镀硬铬，容易诱发自行分解。当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时，如果PH值也偏高，就会大大降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点，并造成工件表面上有许多颗粒状。
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