病死畜禽无害化处理设备运行过程中整套处理工艺关键的工序是哪里呢？这里小编针对性的进行一个说明。
利用高温干化工艺处理病死猪等畜禽时在成套处理工艺中关键的工序有两个，一个是化制烘干处理阶段，化制烘干阶段主要是在干化烘干一体机内完成，病死畜禽经破碎后进入该设备内，设备通入蒸汽后首先在设备内进行的是高温灭菌阶段，这个时间大约在40-60分钟左右。灭菌完成后物料在设备内的状态为含水率较高的稀状物料，然后进入烘干阶段，利用设备夹层及中轴的产生的高热将物料中的水份烘干掉，烘干时间较长约需要3-4小时，烘干结束后物料状态为含油脂成分较高的粉状物料（肉骨粉）。这个烘干阶段有产出后物料的含水率是有一定要求的，因为这个含水率需要适应与后续压榨机的榨油脱脂需要，规模化养猪场病死畜禽无害化处理设备生产收益，水份含量不能太高也不能太低，这是一个关键的因素，直接会影响榨油机的压榨脱脂成功与否的直接因素。
另一个关键工序就是压榨脱脂阶段，压榨脱脂设备目前采用的新型设备处理量为每小时1吨，较原先榨油设备提高了效果，同时产出的料饼厚度高含脂率低。这个工序需要对榨油脱脂设备进料控制好，根据出油及出料情况及时调节榨油机。
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畜禽无害化肉骨粉的市场价值
针对病死动物处理各县市病死畜禽无害化处理中心主要采用工艺为高温干化化制工艺，经高温干化化制工艺处理后可获得肉骨粉与油脂。肉骨粉与油脂可进行销售为畜禽无害化处理中心带来附加利润，肉骨粉经再加工后可作为非同源性动物饲料添加成分或者做有机肥原料，目前市场价格在3000元/吨，楚雄规模化养猪场病死畜禽无害化处理设备，不榨油的肉骨粉价格大约在2500元/吨。油脂经过回收后可用于提炼工业柴油以及化工用油，油脂的市场收购价格大约在3000元/吨。畜禽无害化处理中心日常生产处理后销售肉骨粉及油脂的利润可完全满足日常运行成本的支出。高温干化化制处理工艺实现了病死畜禽的无害化灭菌处理同时也达到废弃物资源化再利用的目的，是目前成熟的病死畜禽无害化处理工艺，病死畜禽的日处理量越大所带来的收益也越高。
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病死畜禽无害化处理设备原料输送方式分为：地上式与地下式两种。
地上式主要采用的方式为料斗提升机，病死畜禽通过提升上料的方式输送至破碎机内，破碎机位置与料斗提升机紧邻。破碎完后物料可用输料泵或螺旋输送器送入高温干化机内。地上式的缺点是易造成污物等外溅，规模化养猪场病死畜禽无害化处理设备厂家供货，使破碎车间较脏，进料效率慢一些。地上式上料方式适合配置较低的畜禽无害化处理中心使用。
地下式主要采用三轴输送机进行输送进料，破碎车间需做一个破碎坑，土建施工完成。三轴输送机与破碎机、输送泵同时至于破碎坑内部，坑上部设置密封盖板，四周设有不锈钢防护栏。病死畜禽直接倒入三轴输送机内，三轴输送机将病死畜禽匀速输送至破碎机内，破碎完成后通过输料泵，直接打入高温干化机内进行高温灭菌烘干处理。地下式的优点是密封性好，一次性投料量大，效率快。
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