




三、空压机的运行
3.3.1 机组正常运转后,检查一下机组内各处有无漏油漏气现象,如有则立即停车处理。
3.3.2 检查排气压力,排气温度等运行参数是否正常。
3.3.3 做好工作运行记录,比较各运行参数是否始终正常,如有反常现象应及时停机并分析查找原因。
四、空压机的停机
3.4.1 如需要停止运行机组,则只需按下停车按钮后,压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有特别原因,不要用急停按钮停机
3.4.2 切断机组电源

1.电机标称功率或空压机的铭牌功率与输入功率混淆,
空压机行业一般整机铭牌上标称功率都为电机轴功率(电机输出功率),事实上除了电机本身有效率因素、服务系数外,机组内还有其它功耗,如散热风扇,变频器等,两级螺杆空压机,例如一般标称功率为37kw的空压机,节能螺杆式空压机,实际整个机组的输入功率在45kw左右(各厂家有差异)。所以整机的比功率应该用整机的输入功率去计算,而不是用电机标称功率(轴功率)去计算。
2.不同厂家同一种功率铭牌的空压机,并不是某厂家铭牌排气量大比功率就越低,或者某厂家铭牌标称功率低就越好。比功率是实际测得的输入总功率和排气量的比值=(实际电流*电压)/排气量,单纯说排量、铭牌功率一个数据都不能评判一台机器是否节能。

3.评估用气设备压力需求
在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力,襄阳隆中螺杆空压机,很多用气设备的汽缸只要3~4bar,少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar,节能约7~10%)。
4.采用效高压缩机
针对变工况,采用效高的空压机,利于节能。目前,国内当先的效高的空压机,其效高电机电机比一般的电机节能;具有恒压空气不会造成压差浪费;用多少气打多少气,不用加卸载等优势。比一般的空压机节能20%以上。
5.集中控制
空压机集中联动控制,微油螺杆空压机,可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升,造成输出空气能源浪费。
6.降低空压机进气温度
因一般空压站内部温度都高于室外,可考虑室外采气。做好设备维护清洁,增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质等等,这些都能减少能源损耗。
7.余热回收
空压机余热回收一般是利用效高的余热利用设备,靠吸收空压机废热来加热冷水,没有额外的能源消耗。主要解决员工生活,工业用热水等问题,为企业节省大量能源,从而大大节约企业输


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