







焊缝打磨是机器人打磨应用中的常见需求,机器人焊缝打磨应用是其中的一种能够充分发挥焊缝刨削工具效率的典型应用场景,局限于:条形焊缝;焊缝长度较长、去除量较大;开放式焊缝打磨区域、可达性好;追求更高的打磨效率和表面质量、降低工人劳动强度。
传统的焊缝打磨大多还是人工打磨,一般采用百叶盘、砂碟、砂带,或者辅以简单的手动铣削工具。其缺点十分明显:手动打磨效率低、工人劳动强度大;打磨一致性差,打磨质量难以控制;直接打磨去除量较大的焊缝,磨料损耗大、更换频繁、成本高;打磨噪声和粉尘对工人身体伤害严重。
1.。自动抛光打磨设备是模仿人工打磨的动作原理,自动完成所有打磨动作。工作台根据产品的尺寸可同时放置1-20个以上的产品。相比人工打磨一次只能抛光1个产品的效率相比高出5-10倍左右。(产品不同效率值也会随之改变)。
2.品质好。人工手动抛光的产品品质会受到抛光师傅的抛光技术、体力、环境、心情等多种外在因素的
影响。导致产品品质参差不齐。大家都知道人工手动抛光对师傅的技术要求比较高,每个人的技术娴熟度均不一样,导致抛光效果的差别。再有人工手动抛光对体力要求比较高。一天工作下来工人难免疲惫、体力下降。也会导致产品受力不均匀从而影响产品品质。而自动抛光机设备就没有这么多顾虑。其压力、转数、抛光时间都是固定的。也不会受到外界因数的干扰。因而可以确保产品品质的稳定。
3.人工支出成本低。行业内的人应该都知道现在聘请一位技术比较好的手动抛光机师傅。可谓是一笔不小的开支。自动抛光机就不同。设备自动完成所有的抛光动作。只需要人工开关机、上下料即可(当然条件允许也可以配置机械手)。对工人无过多的技术要求。这样一来聘请一位普通的工人即可对设备进行操作,每月支出大概3000-4000左右就可以。同时一位工人还可以同时对1-3台设备进行操作。这样一来就可以大大降低每月的人工支出成本。
在抛光打磨行业,机器人正迎来一片广阔的应用市场。那么,这块市场的空间将有多大, 就拿福建泉州来说吧,这个地区集聚着众多生产卫浴产品的企业,号称‘卫浴之乡’。旺季时,仅一个泉州市就有15万人在做抛光打磨工作;淡季时,也有10万人。现在当地许多企业急切地希望能用机器人来抛光打磨,天津工业机器人维护,因为手工劳作不仅劳动强度大、产品一致性差,而且‘招工难’的现象越来越普遍。这仅仅只是一个特定地区的某个特定行业的状况。事实上,在3C行业、五金家具、器材、汽车零部件、小家电、重工行业、玻璃行业……几乎制造业的方方面面,抛光打磨机器人都正迎来庞大的市场需求。而在这股“机器换人”潮流即将浩荡而来之际,各大企业正纷纷发力、加速布局。
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