





水流上升流速和气浮设备别离室下向流速。根据气浮内部结构,别离计算气浮内水流上升流速和气浮别离室下向流速,选取合适的流速保证气、液和微粒的上浮别离。
气液混合泵及回流量的选取。考虑到气浮设备立式撇油器的去除电荷及出水实践检测数据,回流比选定为20%,按醉大设计处理能力进行归纳考虑,气浮设备选取气液混合泵,该泵的技术参数为45.0 m3/h的实践过流量,气液比为1∶9 (吸气量为8%~10%),则实践的溶气量为5 m3/h。经过立式撇油器处理后的含油污水的悬浮物含量为200~300 mg/L,总固体含量约为222.0×300=66.0 kg/h;则气固比约为0.001 7,根本符合设计参数规模,气浮设备改造后的气液混合泵可以满足处理的要求。在保持内部现有布局的情况下,深挖设备潜力,为此保存4 个机位,4 处喷射口的情况下,更新2 台气液混合泵,在每个喷射口处布设2 个TV—Ⅲ释放头,将混合后的气液均匀布置在设备内部,利于水中污染物的去除别离。
气浮设备现场使用
本次气浮优化改造后,在现场针对四级进气阀的开度进行了实践验证,个气浮池进气阀开度为,第四个气浮池进气阀开度为95%,气浮设备,处理效果醉好,气浮出口含油达到82 mg/L。实验进程中,在药剂浓度与改造致的情况下,清水室收油效果杰出,气浮出水水质也较改造前有了较大程度的提高。气浮设备(加气浮选器) 循环泵换型优化改造,取得了预期的效果,大大降低了油田污水含油量,为后续同类型设备改造供给了一定的学习经验。
气浮设备
涡凹气浮
气浮设备的首要部件为涡凹曝气机, 隶属设备少,小型气浮设备, 可即开即用, 操作保护工作量小。首要耗能部件只有涡凹曝气机, 能耗低。单台轴长2 m 的曝气机处理水量约为30 ~ 150 m3 / h, 功率为2.2 kW,相应曝气体系吨水电耗为0.01 ~ 0.06 元。涡凹气浮具有共同的溶气方法, 絮凝体是在曝气后才构成的, 否则容易导致絮体的***。所以其对混凝、絮凝药剂的挑选依赖性也较大。一起涡凹气浮对进水冲击负荷的适应性也较小, 进水负荷的改变对处理效果的影响较大。涡凹气浮因其设备简单、操作方便、节能等,气浮设备厂家, 在国内炼化行业的使用也越来越广泛。
气浮设备
石化污水处理场经改造后采用两级涡凹气浮处理工艺, 一级涡凹气浮进水中油平均质量浓度为190 mg / L, 二级涡凹气浮出水中油平均质量浓度为25 mg / L,气浮设备 去除率为86%。2004 年扬子石化炼油厂对第二污水处理场晋级改造, 气浮单元由原来的溶气气浮改造为涡凹气浮, 设计处理才能600 m3 / h, 气浮设备进水油的质量浓度为80 ~150 mg/ L 时, 出水油的质量浓度为10 ~ 20 mg/ L[14]。中石化沧州炼油厂污水处理设备2003 年部分溶气气浮通过改造选用涡凹气浮, 涡凹气浮进水中油平均质量浓度为118 mg/ L, 出水为16 mg/ L, 去除率达86%。
气浮设备
气浮设备采用的生物处理技术是固定化微生物—曝气生物滤池技术。为保证生化处理的效果,一体化气浮设备,高浓度污水在进入生化池前经过了除油、微电解、涡凹气浮设备和搞效浅层气浮设备的预处理.
搞效浅层气浮设备是废水进入曝气
气浮设备生物滤池(BAF)的醉后一道屏障,对保证曝气生物滤池进水水质和生化处理效率起到重要作用。
搞效浅层气浮技术的工艺原理
气浮设备是溶气气浮技术的一项突破。它成功应用了“零速原理”和“浅池理论”。搞效浅层气浮设备的进水配水器和出水管都以与进水流速相同的速度沿池体旋转。进水配水器转动时,在池体内腾出的空间由原水进水补充,同时清水出水侧应挤走的水体空间,由出水管同步排出。池体内其它水体不会因进水和出水引起扰动,而是保持零速,即所谓的“零速原理”。搞效浅层气浮设备通过静态进水、静态出水而使颗粒的悬浮和沉降在静态下进行。悬浮体在相对静止的环境中垂直上浮,气浮设备使悬浮体的上浮速度达到或接近理论醉大值。由于“零速原理”的成功应用,搞效浅层气浮设备的有效水深只有0.42 m,远小于传统气浮池分离区有效水深的2.1~2.4 m,这就是“浅池理论”。该理论的应用大幅降低了设备建设费用,缩小了设备占用的空间。
气浮设备
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