





气浮设备对维持高浓度污水处理设备运转稳定的建议高浓度污水处理设备负责处理常减压电脱盐废水、气分碱洗水和碱渣,以及回收环烷酸废水,但这几股高浓度污水至污水处理设备的管线上没有在线监控,气浮设备,只能是几股水在均质罐内混合后,在均质罐出口采样分析,发现数据超支后,很难分辨是哪股水造成的。因而建议在各股来水管线上添加必要的在线监测系统,这样能够在来水异常时,采取应对性较强的出产调整办法。
气浮设备与其它传统的气浮设备相比,搞效浅层气浮设备的转动设备较多,主要有:支架行走电机、螺旋撇渣斗电机和污水回流泵,添加了设备检修理的概率。为随时掌握气浮设备的运转状况,及时发现气浮设备毛病,运转人员能够通过对比设备进出水的透明度,判别水中悬浮物含量,监测气浮设备的运转情况。
某乳业有限公司乳制品深加工项目年产再制干酪15000 吨,其废水来源包括生产纯水、软水排水、干酪清洗废水、设备内部冲刷废水、过滤网清洗废水、锅炉排污水,酸、碱洗废水、清洗试验仪器废水、地上及设备外部冲刷废水、制冷循环系统排水、职工生活污水。该公司乳制品深加工项目为新建项目,为配合项目建造的环保要求,在新建厂区内建造气浮设备,对污水进行治理,使其达标排放。
气浮设备
气浮设备
浅层气浮设备
浅层气浮技术是在气浮基本原理的基础上,利用哈真浅层概念和零速理论发展起来的一种气浮技术。与压力溶气气浮法相比,它具有水体停留时间短、有效水深浅(一般为0.35~0.5m)、表面负荷高、占地面积小、固液别离完全、浮渣含水率低等长处,具有压力溶气气浮、涡凹气浮等气浮设备不可比较的优势。但是该设备存在设备结构杂乱、操作要求高、毛病率高、维修***困难等缺陷。
美国克拉福达(Krofta)公司研究成功的一种气浮设备。其气浮进程为:原水经过泵1进入气浮设备2 的中心管3,再经过可旋转的水力接头4 和可旋转的分配管5 均匀地进入气浮池底部,自压力溶气管20 来的溶气水经中心管7 进入可旋转的水力接头8,与原水同步进入气浮池底部。经过碰撞粘附,原水中的微粒形成浮渣沿由相邻两块锥形板组成的环形倾斜气浮区域上浮至液面。浮渣由螺旋撇渣装置11 搜集,然后经排渣管12 搜集后排到池外。气浮设备澄清后的水由旋转集水管13 搜集后排到池外。连在旋转行走设备上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中排放。
气浮设备的关键部分是根据零速理论,将分配管5和8 固定在同一旋转设备10 上,其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反,但速度持平,使进水对原水不发生扰动,气浮在静态下进行。此外,集水管13 与中心旋转部分14 连在一起,小型气浮设备,这样原水在气浮池中的停留时间就是中心旋转部分的反转周期。该设备的气浮部分由固定在旋转行走架10 上的一组同心锥形板设备15 中的相邻两个组成,锥形板设备15 与配水部分一起沿气浮池同步旋转。环形气浮区域16内的水时刻处于层流状况,加快了颗粒杂质随微气泡的上升速度。
气浮设备
加压溶气气浮
加压溶气气浮中的溶气罐压力、液位的操控,回流泵及空压机的操作操控及停机再开时繁琐的操作工序, 使其操作运转起来比较复杂,气浮设备厂家, 一起体系维护工作量也较多。但溶气气浮具有较高的溶气效率, 能产生安稳细微的气泡使得其能够得到抱负的气浮效果, 体系运转安稳, 能够确保出水水质。因溶气水量可以通过循环泵来调节, 所以加压溶气气浮对进水负荷具有较大的适应性。可是, 由于溶气气浮体系中有回流泵和空压机, 导致其运转费用偏高。
气浮设备以回流泵扬程30 ~ 60 m, 空压机压力0.4 ~ 0.5 MPaG, 电费0.8 元/ (kW·h)计, 仅曝气系统的吨水能耗约为0.8 ~ 1.6 元[5]。溶气气浮在国内炼油、化工行业中的含油污水处理中使用较遍及。如茂名石化炼厂950 t / h 污水处理场, 浮选单元选用加压溶气气浮, 进水油的质量浓度为100 mg / L, 出水油的均匀质量浓度为20mg / L; 石化污水处理场以加压溶气气浮作为二级浮选,涡凹气浮设备, 气浮设备进水油的质量浓度为68.37 mg / L, 出水为50.22 mg / L;石油厂污水处理场选用气浮设备工艺, 处理规模为1 500 t / h, 进水油的质量浓度为50 ~ 80mg / L, 出水为11 ~ 15 mg / L[12]; 中石油东北某炼油厂2007 年新建1 个污水处理场, 除油单元选用2套斜板加压溶气气浮,气浮设备 单套设备处理能力为175m3 / h, 气浮单元设计进水油的质量浓度为100 mg /L, 其出水质量浓度小于10 mg / L。
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