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1)本设备可以输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患,将损失降到程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化,自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。
2)本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备;多重检测、多重验证、误报;运用了目前进的图像处理技术,的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。
3)纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂,将在时间发出报警(检测1秒内)并停止皮带运行,以免事故进一步扩大。
4)皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、***、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。
5)设备组成:防爆摄像机、防爆激光器、防爆控制主机、特殊皮带安装装置、自动清洁装置、光纤光缆等。
6)设备安装:安装在上皮带下方,距离机尾20米附近。
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导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种:
1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中,往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等***,这些***常常有着较为锐利的边口,易扎伤胶带,输送带纵撕监测价格,并卡在架子或托辊上,形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂,可能发生在胶带机全长的位置。
3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤,使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
4、偶然因素。偶发的巷道冒顶,矿用输送带纵撕监测价格,落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
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输送带纵撕监测价格多重检测、减少误报,矿用输送带纵撕监测价格,上皮带底面情况有时候非常复杂, 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。
例如皮带表面的划痕和表皮破损(有一定的连续性, 有一定的长度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的纵向分布性)很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。
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