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输送带因具有抗拉强度高承载能力强工作平稳可靠等优点，煤矿皮带在线监测设备租赁，从而在煤矿码头冶金建筑等行业中得到广泛应用。在长期运行中，由于荷载量增加被障碍物划伤及老化等原因，会造成钢绳芯锈蚀断裂，接头伸长甚至拉断，钢绳芯与胶带的粘合力下降而脱落等故障。
输送带检测主要是基于电磁感应原理，利用钢丝绳芯输送带已有的静态磁场以及输送带接头脱胶抽动和钢丝绳锈绳断绳时引起的钢丝绳磁场变化的特性，通过我公司研制的的“自感式高灵敏度磁感传感器”该传感器结合了强磁和弱磁（剩磁）优点，属于复合型传感器，传感器将磁场变化量转变成数字信号，该数字信号经处理计算机进行处理后，一路信号传至显示窗口显示；另一路数字信号通过通讯发送器传至地面计算机内，由软件处理后终得到钢丝绳芯输送带接头锈绳断绳的实际变化情况及接头变化曲线趋势图。
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输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，皮带在线监测设备租赁，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置自动生成报告。结束检测后，自动生成检测报告，将接头和断头等情况全部显示在报告中，通过观察图像可了解整条胶带安全状况，可生成单节输送带断头分布示意图，可清楚直观的将每节输送带中的问题显现出来，整条胶带状态一目了然。
矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置能减除由于胶带抖动和跑偏造成的误差，皮带在线监测设备租赁可在不损伤带面的情况下，无需停车的情况下，测出钢丝绳芯胶带内钢丝断丝锈蚀变形等异常情况，准确反映出目前钢丝绳的在用状况。
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