紧固件电镀层的质量主要从以下几个方面来判断：
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面，不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在大气中的耐腐蚀强度，但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉，建议一般镀层厚度为4～12um。热浸镀锌标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。
3、镀层分布
采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄。而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，天津镀镍厂家，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
镀铬后的模具使用及***方法
模具使用过程中
a.不要冲击电镀表面：因坚硬的镀层附着在模具表面．如直接对其碰撞等则会造成镀层的剥落。特别是钢丝绳零件及工具的掉落等对其表面的碰撞等；
b.对于电镀后初次试模及生产初期的使用必须在初始时进行表面涂油处理。镀层本身具滑动性，没有油份固摩擦阻力会造成疲劳剥落。因此在初次使用镀层时一定要在镀层表面涂油．提高其滑动性来延长使用寿命。
c.生产过程中，作业人员要及时擦拭原材料表面．每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、压边圈)
硬质铬电镀原理
电镀是指通过电化学方法在固体表面上沉积一层金属或合金的过程，本质是电解池原理（将电能转化为化学能）。所谓硬质铬电镀，是按照JIS标准硬度在HV750(HRC60)以上，膜厚在5um以上。几乎所有的模具素材均可以进行电镀。电镀过程中，电解液为铬酸溶液，天津镀镍加工厂家，待镀物件为阴极，电镀的析出过程如下：用特定的电压和电流密度在阳极上进行氧化反应，天津镀镍价格，同时产生氧气体，天津镀镍，在阴极上起还原反应，产生氢气，从而析出铬并附着于待镀物件上。
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