静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处， 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) ， 既能满意新的环保规范， 又能添加运转可靠性， 下降电厂除尘成本。因而， 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义， 也是对静电除尘和袋式除尘的集成， 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.
布袋除尘器
静电除尘器的功率遭到许多要素的影响，布袋除尘器， 首要有规划水平、制作、装置质量以及锅炉运转工况等。首要， 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高， 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场， 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善， 静电除尘器设备老化， 致使除尘器功率下降。其次， 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响， 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性， 特别是飞灰比电阻、灰中的Si、Al、Fe、Na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外， 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法， 如炉内喷钙、循环流化床等， 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。
布袋除尘器
布袋除尘器改造计划
针对现役燃煤电厂静电除尘器功率低下的原因， 提出以下3 种改造计划:
添加布袋除尘器电场
依据Deutsch 功率计算公式， 要进步收尘功率就要添加静电除尘器收尘板面积， 因而能够采取添加电场的计划。在静电除尘器电场较少、设计功率较低的情况下， 能够在原有的基础上， 添加1 个或2 个电场使静电除尘器到达4 个乃至5 个电场， 靠添加静电除尘器的收尘面积、添加串联的电场数量来提高除尘器功率，布袋除尘器类型， 使布袋除尘器除尘功率进步到99%~ 99. 9% 。但由于静电除尘器除尘原理的约束， 除尘功率很难再得到突破， 难以长期满足日益严格的环保要求，脱硫布袋除尘器， 而且添加电场数目受到电厂原有空间规划的约束， 比较难以实现。
改造为布袋除尘器
袋式除尘器的除尘功率不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度及粉尘比电阻等粉尘性质的影响， 对微细粉尘捕集率一般可达99. 9% 以上， 排放浓度<50 mg..m3 ， 乃至更小。
布袋除尘器结构紧凑
与布袋除尘器比较， 复合除尘器的静电除尘单元除掉了大部分的粉尘， 大幅下降了滤袋负荷， 因而能够挑选较高的过滤风速， 所需滤袋数量少， 结构紧凑， 占地面积减少。一起， 能够挑选较大的滤袋间距， 解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
布袋除尘器压降小， 滤袋寿命长
与布袋除尘器比较， 静电布袋复合除尘器的布袋单元负荷低， 一起未被静电场除掉的纤细颗粒经过电晕级荷电， 沉积在滤袋外表呈现松散的凹凸不平结构， 这种松散结构有利于下降气流的经过阻力， 压力损失小， 因而能够挑选较长的清灰周期和较低的喷吹压力， 延长滤袋的寿命。
除尘功率高， 对微细粉尘分级除尘功率高静电布袋复合除尘的除尘功率能达99. 9% 以上， 布袋除尘器能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg..m3 ， 从运转的静电布袋复合除尘器来看， 粉尘排放浓度能够低于10 mg..m3 ; 粉尘荷电后， 静电力效果增强， 对纤细粒子的捕集功率也有所增强。
布袋除尘器费用低
在初出资上， 静电除尘单元只设一级电场， 能够避免静电除尘器高昂的设备费和土建费; 布袋除尘单元中，简易布袋除尘器， 所需滤袋少， 滤袋以及相应辅佐设备的费用也大大减少。在运转费用上， 阻力小， 能耗低， 布袋除尘器滤袋更换周期增长， 总的运转费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低， 每年少缴的排污费是相当可观的， 甚至能够免交排污费， 一起对排污少所带来的环境效益是不可估量的。
布袋除尘器
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