现在皮带秤的称重操控显现仪表都只是工作在计量的形式下，操控功能已经过电脑体系来替代完结，操作人员可以直接经过电脑系统来进行监测、调零、主动间隔校准、线性补偿、维护以及故障诊断等一系列的操控操作。就是当电子皮带秤启动时，配料皮带秤，由电脑体系操控驱动电机驱动皮带输送机运行，而皮带秤的称重显现控制器与驱动电机联动一体，当驱动电机启动时，给电子皮带秤的称重显现操控器一个开机信号，一起给料机构向皮带上给料，当物料流经称重秤架时，物料经过称重托辊把重力传递到称重传感器上，称重传感器测出皮带单位长度上的载荷值信号，而测速传感器则测出同一时间皮带的工作速度信号，称重传感器输出的物料称重信号与测速传感器输出的速度信号一同被送至称重显现控制器进行数据处理即可得出物料在这一会儿的流过的重量值。再把得到的物料重量值流量信号送入电脑操控体系，由皮带秤对连续的流量信号进行累积等运算，从而得出皮带秤流经的物料的累计值。当驱动电机停止工作时，电子皮带秤的称重显现操控器就处于待机状况，停止计量作业。这种利用电脑体系的操控方法使得电子皮带秤的准确性、稳定性以及可靠性得到提高。
皮带秤
因为影响皮带秤零点稳定的要素许多，皮带秤的零点会发生不同程度的漂移，故应定时校准，校准周期根据不同的现场要求而定，主张在装置初期每天查看一下零点，每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定，例如，称量准确度为1%的皮带秤，先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%，则可恰当延长零点查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。
皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差，一般是由皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫， 防止粘料，并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。
电子皮带秤的皮带***办法如下：
1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。
2.每月定时查看皮带是否拉长，皮带秤批发，并及时作出调整。
3.尽量防止皮带秤输送水分比较大的物料，防止物料沾在皮带上，导致皮带下沉和变形，影响正常运用。
4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常，并作出及时处理。
5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料，要保证皮带的清洁，削减摩擦。
6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度，及时调整，皮带秤，并给料条增加润滑油，削减摩擦力。
皮带秤
一般情况下，电子皮带秤是特指安装在一段较长输送皮带架上的独自的一个称重设备，结构包含称重结构、皮带秤称重传感器、速度传感器和积算器仪表。电子皮带秤对输送皮带上通过的物料作累计称重，但是不操控物料流量的巨细。电子皮带秤的优点显著，首要表现在：造价、安装简单方便、不需要对原有设备基础场所做太大改动。
不足之处是：在动态称重环境下简单受外界环境、输送皮带等因素影响，计量精度不高，所以一般不宜作贸易结算衡器运用。随着社会经济的迅猛开展和科学技能不断进步，定量皮带秤，皮带秤制造技能也得到了飞速的提升，经过技能晋级和改造后，电子皮带秤已由醉初的机电结合型开展到现在的智能型和全电子型，实现了皮带秤大幅度跨过。与此同时，在检测手法和技能装备方面也在不断的改善和立异，尤其是在动态称重和快速称重方面得到了普遍的运用，展示出广阔的远景。作为占主导地位的称重计量设备，皮带秤由于平时运用频率过高，所在环境多样，很简单受到腐蚀、潮湿、粉尘、冲击等多种因素的影响，皮带秤会发生各种各样的问题，然后导致运用效果降低甚至中止运用，因此加强日常维护和及时排除故障是十分必要的。
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