3.评估用气设备压力需求
在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。
4.采用效高压缩机
针对变工况，采用效高的空压机，利于节能。目前，国内当先的效高的空压机，螺杆空压机公司，其效高电机电机比一般的电机节能；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能20%以上。
5.集中控制
空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。
6.降低空压机进气温度
因一般空压站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等等，这些都能减少能源损耗。
7.余热回收
空压机余热回收一般是利用效高的余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。主要解决员工生活，工业用热水等问题，为企业节省大量能源，从而大大节约企业输
3.2.2 如机组在送电后，机组控制屏没有显示相序错误，则可按下“启动”按钮，正常开机，开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态
螺杆压缩机主机在任意情况下都严禁反转！下列情况必须先确认主机转向：
1）新机开机调试;2）电源线重新接线；3）总电源换相
对于因忽视这些警告和注意事项而导致的任意损坏或伤害，制造商概不承担所有责任
3.2.3 机组启动过程完成后空压机即进入自动控制状态。
供油不足，包括润滑油更换或添加不及时，双螺杆空压机，或油路堵塞，***，导致机头缺油卡死;其次是，导致转子直接接触爆死，包括:1。轴承老化，磨损严重，复盛螺杆空压机，具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时，拨动轴承内下侧滚针或滚珠，如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移，襄阳隆中螺杆空压机，主机轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。
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