





布袋除尘器冷态气流散布实验
气流的流过路径是: 进口烟道.. 进口烟箱.. 静电除尘区.. 布袋除尘区.. 净气室.. 出口烟道.. 风机。在进口烟箱中, 由3 组不同开孔率的孔板组成进口气流调理设备, 确保进入静电除尘区的气流均匀散布。在静电除尘区和布袋除尘区之间设置了气流散布板, 该散布板为孔板形式, 并且在高度方向上选用不同的开孔率, 调理布袋除尘器区出口( 即B 测试断面) 气流均布性, 确保静电除尘的功率, 同时防止气流直接冲刷布袋, 提高布袋的使用寿命。
布袋除尘器风机供给47182~ 86779 m3..h 的风量,布袋除尘器方案, 能够满足实验设备内气流情况达到第二自模化区, 即当Re 大于某必定值( 称为第二临界值) 以后流体的流动状况及流速散布规则不再变化, 模型活动与实际活动具有极大的相似性。布袋除尘器实验时首先要检查模型制作是否符合图纸要求, 然后测定模型漏风率。布袋除尘器测漏风率选用标准毕托管、YYT..200B 微压计、U 型管、温度计及大气压力表, 分别测出进、出口烟道内的动压、静压、温度及大气压力,小型脉冲布袋除尘器, 代入相应公式计算出风速、风量及漏风率。
布袋除尘器
布袋除尘器哪家好?到鑫利特!
潍坊鑫利特自控设备有限公司是生产除尘设备及除尘配件产品的厂家。产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑等工程,公司主营:单机除尘器、布袋式除尘器、脱硫除尘器、脱销除尘器、除尘布袋、脉冲阀、除尘骨架等。公司拥有***的机械设备以及完善的检测手段和检测设备。公司不断加强管理,提高质量意识和服务意识,不断拓展销售渠道,并按ISO9001国际质量体系标准建立了从设计、开发、生产、安装和服务的模式。
布袋除尘器粉尘浓度排放趋势上升引起粉尘排放上升可能发作的原因有:①滤袋呈现破损;②滤袋与花板孔贴合程度缺乏,布袋除尘器,引起粉尘走漏。③花板呈现腐蚀穿孔。粉尘超支毛病排查查看方法可分为运转中仓室离线查看,以及停炉荧光粉查看等。
运转中离线查看手法在垃坂燃烧发电厂中常常运用,布袋除尘器首要方法是关闭相关仓室提高阀。翻开除尘器顶盖,查看仓室内是否有粉尘以及依据喷吹管的喷吹口的积灰情况对走漏布袋进行***,用电筒查看滤袋内是否积灰等。发现漏点,并替换滤袋。荧光粉查漏是一种十分完全的查看方法。能够查看出滤袋细微的***。一般只能在停炉检修时才干进行。
布袋除尘器病剖析及处理:
①滤袋破损查看及剖析:滤袋常见破损有掉底、穿孔、线缝开裂,以及布袋焚毁等。引起滤袋掉底的原因一般是喷吹压力过高所造成的,若喷吹压力正常则是生产厂家质量问题。滤袋呈现穿孔的原因较多,布袋除尘器能够导致的原因有喷吹气源中呈现较大颗粒物,击穿布袋。也有因布袋笼骨因外表腐蚀,呈现高低不平,长时间喷吹使滤袋在笼骨外表磨损而呈现损坏。这种破损一般表现为长条形的笼骨痕迹中呈现的空泛或长条裂缝。呈现线缝开裂一般为生产厂家缝线质量不过关引起。
② 布袋除尘器滤袋与花板孔贴合程度缺乏一般是因为装置原因所导致,需求拆开该滤袋,重新装置到贴合即可。
③ 花板孔呈现腐蚀一般呈现在除尘器仓室墙板邻近,一般为墙板漏风引起酸性气体结露腐蚀所造成的。处理方法为:补焊花板破损点、查看附近的墙板漏风点,并进行补焊,以避免问题的持续发作。
静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处, 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) , 既能满意新的环保规范, 又能添加运转可靠性, 下降电厂除尘成本。因而, 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义, 也是对静电除尘和袋式除尘的集成, 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.
布袋除尘器
静电除尘器的功率遭到许多要素的影响,布袋除尘器结构图, 首要有规划水平、制作、装置质量以及锅炉运转工况等。首要, 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高, 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场, 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善, 静电除尘器设备老化, 致使除尘器功率下降。其次, 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响, 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性, 特别是飞灰比电阻、灰中的Si、Al、Fe、Na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外, 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法, 如炉内喷钙、循环流化床等, 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。
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