




发展洁净煤有利于调整煤炭产业结构,提高榆林煤炭的。榆林发展洁净煤技术对于改善能源终端结构,转变经济增长方式,实现能源、经济、环境协调发展将起到积的促进作用。此举可以不断增加企业的经济效益和财政税收,也可以为榆林剩余劳动力提供一个新的就业渠道。提高榆林煤炭洁净技术的创新研究,引进国内外的洁净煤技术,为榆林新的煤炭环保产业集约经营提供了良好的发展平台,能有效地拓宽榆林煤炭业新的产业链,压球粘结剂 干粉粘结剂用途,使榆林洁净煤成为的煤炭、成为生态环境和社会可以接受、经济上合理、工业燃烧达标的重要煤炭,压球粘结剂 干压粘结剂用途,成为环保型和清洁型的能源。
发展煤炭洗选有利于提高煤炭质量、减少大气污染。榆林是产煤大市,煤炭年产量的逐年增加为发展洁净煤技术提供了有力保障和广阔的发展空间。通过对煤炭洗选加工可以使原煤灰分降到用户所需要求,同时可以有效减少煤炭的含灰和含硫量,大大提高煤炭燃烧热值,从而减少了煤炭在气化和液化过程中产生的***气体(硫、磷、氯、氟),实现了燃烧前脱硫降灰的污染治理。


球团生产过程中应注意的方面
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品,压球粘结剂 干压粘合剂用途,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,压球粘结剂,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。


高炉冶炼生铁成本国内高炉冶炼技术生铁成本居高不下,固体废弃物等资源利用较低,干熄焦除尘灰是炼焦工艺的副产品之一,长期以来无法有效率地利用该资源。近年来,我国钢铁行业面临着原料资源日渐匮乏、行业竞争激烈、钢铁产品利润下降、钢铁企业经营压力巨大的严峻挑战。采用有效措施降低生产成本成为钢铁企业走出困境的出路。随着高炉的大型化及节能减排深入的开展,绿色制造及对固体废弃物的回收综合利用等措施成为炼铁的重要研究方向。干熄除尘灰是炼焦工艺的副产品。统计,焦化厂产生的干熄焦除尘灰约占焦炭产量的4%左右。以往将干熄焦除尘灰再利用的方法主要是作为原料用于烧结工序,由于其粒度较小。容易被气流抽走,造成干熄焦除尘灰没有充分利用,燃耗升高,烧结的产量、质量以及成本控制造成一定影响。


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