2.1压力匹配
在选择和使用超高压软管时，一定要以主机的工作压力为依据，正确选用适当压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时，软管的工作寿命将下降50%。此外，超高压射流主机在工作过程中的压力波动，手持枪、控制阀的瞬间开启与关闭而造成管内的流体压力波动等，对超高压软管的使用寿命影响非常大，尼龙树脂耐磨高压软管，因此建议在选购超高压软管时，应根据工作压力的1.5倍来选择。例如:主机的工作压力为120MPa，应选用工作压力为180～200MPa的软管。这样可大大延长其使用寿命。
2.2通径匹配超高压射流泵系统的压力与流量有着比较严格的规定或限制，因此配备软管时应根据主机的要求进行选择，管内通径的改变会影响射流前端的工作打击力及系统的平衡。用通径为4mm软管替代规定通径为5mm软管，使用寿命降至原先1/3。
一、高压水射流清洗技术的特点
"高压水射流"是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"。这种"水射流"的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为"高压水射流清洗技术"。
高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：
①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、彻底。例如：下水管道的清通率为100%，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。
⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h，功率为35～90KW左右，属于节能型设备。
⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。
⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无***物质排放与环境污染问题，水射流***后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。
清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势，其普及应用是必然趋势。
二、高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，高压软管，清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其效率高、范围广、效果好地极大优势。
高压软管怎样装置高压管道装置同中、低压管道装置的要求迥然不同，不过要求更高，规则更严，换热器清洗高压软管，因而，清洗高压软管，除需契合中、低压管道装置要求外，尚应按下面要求履行。
用来装置的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经查验合格，并附有相应的技能证明文件，运到现场后应妥善保管、标志显着、放置规整。装置前，高压软管，应将其内、外表面擦洗干净，一起查看其内通道有否***，是否疏通。
查看管口密封面和密封垫的粗糙度是否契合要求，在密封面上不得有影响密封功能的划痕（特别是径向划痕）、斑驳等缺点存在，除规则脱脂的管道外，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林维护。经查看合格的高压管管端螺纹部分，水清洗高压软管，除规则脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂维护。
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