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三、空压机的运行

3.3.1 机组正常运转后，检查一下机组内各处有无漏油漏气现象，如有则立即停车处理。

3.3.2 检查排气压力，螺杆空压机价格，排气温度等运行参数是否正常。

3.3.3 做好工作运行记录，比较各运行参数是否始终正常，如有反常现象应及时停机并分析查找原因。

四、空压机的停机

3.4.1  如需要停止运行机组，襄阳峪山螺杆空压机，则只需按下停车按钮后，压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有特别原因，不要用急停按钮停机

3.4.2 切断机组电源

引起此故障的原因主要有：

（1）没有按时对油分芯进行更换；

（2）选用了质量较差的油分芯；

（3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。

3．油分芯烧毁

油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。

发生此类故障主要是因为：

（1）空压机油的品质较差；

（2）油分芯的本身质量太差；

（3）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，变频螺杆空压机，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。

一、 空压机开机前的准备工作

3.1.1 检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现象，及时处理。

3.1.2 检查空压机油位高度，机组在停机时的油位高于油表上的至低位置时，机组即可正常开机运行，即便机组运行起来后，油位一下子看不到也并不影响机组的正常使用。

3.1.3 用手按规定方向转动联轴器数转，确保机组转动灵活。

3.1.4 检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通机组电源。

二、空压机的启动

3.2.1空压机在开车或空压机及其系统设备检修后重新起动时应遵循下述程序：

a)检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态；

b)除去所有为安全维护而安装的维修附件（如盲板）及维修用标志牌；

c)检查系统并除去其内的外来***；

d)打开并再次关闭排污阀；

e)盘车至少一圈以确保无机械干涉；