磷化前的预处理
一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。
磷化前预处理工艺是：
除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表调——磷化
除油除锈“二合一”——水洗——中和——表调——磷化
除油脂——水洗——表调——磷化
金属的表面处理是获得质量优良的防护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。
酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中，直至工件表面变成均匀一致的银白色，即完成工艺，不仅操作简单，河北镀硬铬，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。
电镀处理：这是传统选用的工艺，镀硬铬价格，如镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀是不环保的。
金属表面处理技术还包括金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。
电镀镍结晶极其细小，镀硬铬，具有优良的抛光性能，经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。常用于光亮装饰，修复被磨损、被腐蚀的零件，也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。其电镀镍的加工量仅次于电镀锌而居第二位，北京镀硬铬，其消耗量占到镍总产量的10%左右。
解决电镀镍常见故障和解决办法
镀层脆、可焊性差
当镀层受弯曲或受到一定程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或***物质污染。
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