





紧凑型除尘设备滤芯上粉尘的整理是由来自储气室的紧缩空气产生短时刻的冲击完结的。紧缩气的冲击是按规则的时刻距离并经过整理阀来完成的,经过喷管或文丘里喷嘴施加的紧缩气冲击由内向外吹紧凑型滤芯,矿山除尘设备,这一进程仅仅一会儿,沉积到紧凑型滤芯上的粉尘便松开并坠落到坐落其下面的链式刮板运送机上。
除尘设备净化了的风流(清洁空气)经过清洁风流的风道脱离过滤器。矿山除尘设备首要技术参数:
处理风量/m3·min-1 600 滤芯数量/件104 设备压力丢失/Pa 4 000
紧缩空气压力/MPa 0.45 除尘风机功率/kW 2×55 排尘电机功率/kW 0.75
漏风量/% ≤5 负压风筒直径准/mm 800 供电电压/V 660/1 140
矿山除尘设备
矿山除尘设备布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线, 特别是有跳线的布袋, 在运转前期即损坏。
布袋张力绷簧失效。本工程选用的是内滤式布袋除尘器, 矿山除尘设备布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%, 因此, 在悬挂支架上方装备了可调绷簧, 以保持布袋的张力。但查询发现,除尘设备, 除尘设备在运转几个月后, 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测, 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求, 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性, 再加上布袋本身的延伸率, 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜, 跟着灰兜积灰的添加, 醉终形成布袋损坏。
除尘设备破损滤袋难以在运转中及时替换。这是造成除尘设备功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋, 但在实践运行中发现, 滤袋破损后, 很多的烟气经过破袋短路进入袋室, 袋室成为巨大的沉降场, 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上,车间除尘设备, 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆, 又将相邻的布袋打坏, 如此链式反应使布袋很快很多损坏。
矿山除尘设备
布袋除尘器改为电除尘器1988年末, 云南省电力局召开会议, 专题研究昆明电厂布袋除尘器的问题。会上构成两种定见,一是要求厂家改用原防瘪环制作工艺, 2 台除尘设备替换滤袋和张力绷簧, 严格控制布袋装置工艺和质量, 除尘设备的除尘功率;二是布袋除尘器维护作业量大, 维护费用高, 而3电场电除尘器可以满意***排放规范, 爽性将布袋除尘器改为电除尘器。通过评论, 会议采用了第二种定见。
矿山除尘设备成功之处
(1)云南电力规划院自主规划的布袋除尘器主要参数挑选根本合理, 除尘器本体的制作和装置未发现显着问题, 各项目标满意锅炉运转要求。
(2)布袋除尘器的反吹风体系和控制体系运转正常, 反吹清灰作用杰出。
(3)运转检测标明, 滤袋资料选用国产玻璃纤维是可行的。当年, 曾将运转两年后的除尘设备玻璃纤维滤袋送有关部门检测, 检测结果标明, 玻璃纤维滤袋的各项目标均未发现显着下降。
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