因为影响电子皮带秤零点稳定的要素许多，皮带秤的零点会发生不同程度的漂移，故应定时校准，校准周期根据不同的现场要求而定，主张在装置初期每天查看一下零点，每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定，矿用电子皮带秤，例如，称量准确度为1%的皮带秤，先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%，则可恰当延长零点查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。
电子皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差，一般是由电子皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫， 防止粘料，并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。
电子皮带秤的皮带***办法如下：
1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。
2.每月定时查看皮带是否拉长，并及时作出调整。
3.尽量防止电子皮带秤输送水分比较大的物料，防止物料沾在皮带上，导致皮带下沉和变形，影响正常运用。
4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常，并作出及时处理。
5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料，要保证皮带的清洁，削减摩擦。
6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度，及时调整，并给料条增加润滑油，削减摩擦力。
电子皮带秤
电子皮带秤称重外表部分
称重外表的毛病现象、原因、排除方法随外表的生产厂家、型号、结构的不同都有所不同，电子皮带秤 价格，
1) 电子皮带秤外表显现黑屏． 毛病剖析: 查看发现外表在通电情况下无显现． 毛病处理: 更换新的外表．
2) 计算机显现电子皮带秤通讯失利． 毛病分析: 查看电子皮带秤外表，发现外表通讯模块烧坏． 毛病处理: 更换新的通讯模块．
3) 新换的外表显现无累计量．
电子皮带秤毛病剖析: 查看外表参数发现AO1、AO2、AO3 与说明书不符，高精度电子皮带秤，均处在1: 流量输出方位． 毛病处理: 把参数AO1、AO2、AO3 均设置为0: 无方位．有些状况如电子皮带秤的控制性能与仪表的PID 参数设定有很大联系． 有时配料进程不稳，往往是参数设置过错或调整不当，而不是系统毛病，这种情况往往需求经过探索才干找到醉佳参数．电子皮带秤作为一种精细的计量设备，影响其正常运用的因素是多方面的． 电子皮带秤运用性能好坏，不仅取决于生产厂家的设计制造质量，并且还取决于现场的毛病处理水平． 加强对现场电子皮带秤重要部件的日常维护，是保证电子皮带秤准确度的非常重要的一环．
电子皮带秤运送带张力改变发生的原因
运送带张力的改变是由很多因素引起的，虽在设计时考虑到皮带张紧稳定问题，配有自重式张紧***力求张力稳定。但由于长时间工作、修理人员调整运送带跑偏时发生运送带两边张力不等，重锤卡死等等原因，导致电子皮带秤运送皮带跑偏，使称重托杆遭到轴向摩擦力，电子皮带秤，发生无效的水平分力或合力，因而将严重影响和搅扰重量信号，因而电子皮带秤在工作时应留意观察运送带跑偏问题，一旦出现应及时调正。
电子皮带秤揉捏阻力发生的问题
所谓揉捏阻力首要来源于计量管出料不畅，运送带与侧挡料板有***卡阻等等，揉捏阻力会导致运送皮带在工作中发生动摇或爬行，此时调整计量管到达出料畅通，清除运送皮带与侧挡板之间***即可。
由电子皮带秤秤架发生的原因
因检修、更换运送皮带秤架方位发生改变，或是由于长时间工作发生紧固件松动状况下，通常反映输出信号动摇较大，回零重复性差。此状况观察信号回零状况，调整秤架方位到达要求及紧固各螺钉。
由电子皮带秤运送皮带自重改变发生的原因
运送皮带自重发生改变的原因，首要来源于皮带外表不清洁所至，此时调整清扫设备毛刷管，使其到达清扫意图即可，但不可压紧皮带外表，不然也会对运送皮带工作发生动摇或工作阻力，还应留意运送皮带内圈外表的清扫。
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