襄阳隆中空压机-螺杆空压机公司荣景盛-螺杆空压机配件

3、油气分离罐设计不规范

有部分压缩机厂商，襄阳隆中空压机，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，防爆空压机，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。

解决方法：生产厂家改进设计，提高初级分离的效果。

4、加油过多

加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。

解决方法：停机后，待油气桶内气压泄放为零后，开启放油阀，小型静音空压机，将油排放至正常油位即可。

5、回油单向阀损坏

若回油单向阀损坏（由单向通变成双向通），停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部，下次机器运行时，油分内部的机油将无法及时吸回机头，导致部分的机油随着分离后的空气跑到压缩机外（此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器）。

解决方法：拆下后检查单向阀，如有杂物将其卡住，清理杂物即可，如单向阀已损坏，则更换新品。

我国现在在大力号召进行节能减排。什么叫节能减排？节能减排就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物的排放。而主要针对的就是各制造业企业，进行能耗的测试评估，进行结构转型和调整。

工厂内，空压机及耗能仅次于电能消耗。目前，电机的改造已进步不大，所以对仅次于电能之后的第二大能源——空气压缩机耗能的改造就成为了重中之重。

1.治理泄漏

工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，螺杆空压机配件，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路***、优化管路的设计刻不容缓。

2.压降治理

管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。

目前市场上有专门生产无油空压机厂家，从这里可以看出，无油空压机市场前景好。但是也不能一概而论，襄阳喷油空压机也是目前空压机使用多的产品。襄阳空压机有油好无油好?如果公司对用气要求不高，可以选择普通喷油空压机，如果公司对用气要求品质高的话，可以选择无油空压机。虽说无油空压机，是日后市场发展趋势，但是客户还是根据用气需求来选择，切不可盲目追崇。

一体式空压机，一体集成，即插即用，一体式空压机包含螺杆式空压机，冷冻式干燥机，精密过滤器，储气罐一体。在保证压缩空气后，通过后处理设备，得到干净的空气。一体式空压机是很多小型企业常采用设备，免去选购空压机的中间环节，选购一整套设备，压缩和后处理连在一起，方便客户选购。风冷型冷却器拆下冷却风扇用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;如果较脏，应喷一些除油剂再吹。