溶气气浮机设备方案-溶气气浮机-山东至诚环保(查看)

溶气气浮机水处理工艺流程

渤海M油田为稠油油田，污水处理体系负责全油田的出产水处理工作，醉大处理能力10 000 m3/d，通过出产水体系处理后到达回惯水水质标准：含油小于15 mg/L；悬浮物固体含量小于5.0 mg/L；悬浮物颗粒直径中值3.0 μm；盐还原菌（SRB）为0；铁西菌（TGB） 小于10 个/毫升，满意排海和油田惯水的要求。

溶气气浮机出产水处理体系的基本工艺流程为：从自由水分离器、热处理器以及电脱水器分离出来的出产污水→立式撇油器→喷发诱导气浮机→核桃壳过滤器→净化水缓冲罐→惯水增压泵→惯水泵→地层，溶气气浮机设备，多余的合格污水排海或输送至其他平台。

溶气气浮机各级单元监测数据显现污水体系含油总去除率到达97%，悬浮物总去除率到达90%。污水体系设备中加气浮选器处理作用不佳，体系出水的主要指标石油类不能到达排放标准。

喷发诱导气浮机优化改造

溶气气浮机工艺运转状况

喷发诱导气浮机（以下简称气浮） 规划参数：规划处理量为222 m3/h，操作压力0.05 MPa，出口含油不大于100 mg/L。

设备组成：该设备由进水区、气浮区、收油区、出水区、液位监测体系和循环设备组成。运转状况：运转作用差，实践处理出水含油指为145 mg/L，高出规划指标。

溶气气浮机消毒池

消毒的意图主要是利用物理或化学的办法杀灭污水中的病原微生物，以防止其对人类及家畜的健康发生危害和对生态环境形成污染。选用N***O 对出水进行消毒，现场设置消毒加药设备。

污泥浓缩池及脱水机房

溶气气浮机发生的浮渣以及二沉池定期排放的污泥进入浓缩池进行重力浓缩以降低污泥含水率，上清液自流入调节池进行处理，污泥由污泥泵打入板框压滤机进行污泥脱水。压滤机压滤出水自流进入调节池，滤饼含水率在80％左右，满意城镇废水处理厂排放标准要求，溶气气浮机设备方案，用垃圾车外运。污泥脱水过程中的污泥调质选用化学法，一方面促进污泥颗粒增大降低流动性便于污泥脱水；另一方面化学固磷，溶气气浮机防止富磷微生物经浓缩厌氧后释放的磷从头回来处理体系，增加体系负荷。

溶气气浮机

渤海M油田为稠油油田，污水体系设备中加气浮选器处理作用欠安，体系出水的主要目标石油类不能达到排放标准。为此改造气浮机内喷射出口，拆除原有溶气气浮机气浮循环泵，安装固定新增的气液混合泵，安装及固定新增气液混合泵的配套设备（包含气流分离罐、压力表、真空表），安装各设备管线及附件。本次气浮优化改造后，在现场针对四级进气阀的开度进行了实际验证，个气浮池进气阀开度为，第四气浮池进气阀开度为95%，处理作用醉好，气浮出口含油达到82 mg/L。

溶气气浮机

气浮机刮渣机体系故障和修理替换的状况介绍和剖析

2010 年11 月底检修状况

2011 年11 月底，因为刮渣机体系长时间在高腐蚀性环境中运转，导致链条和支撑杆等腐蚀严峻，链条开裂，支撑杆打弯，乃至与链条绞在一起，滚轮严峻跑偏和磨损，还有气浮机存在轰动大、溶气气浮机靠背轮损坏严峻等问题。刮渣机链条掉落，滚轴支撑脱离轨迹，溶气气浮机，致使1 根滚轴支撑杆与主轴绞在一起，致使整个刮渣机体系跳停，无法作业。体系存在的首要问题有：

（1）溶气气浮机刮渣机

① 高浓污水刮渣机链条锈蚀严峻，部分掉落，需求进行撤除替换。② 滚轮支撑轴及滚轮磨损严峻，需求进行撤除替换。③ 部分刮板开裂，需进行替换。④ 轴承终年运转，缺少***，需求进行替换。

（2）气浮机

气浮机终年接连运转，加上现场腐蚀严峻，导致气浮机轰动大，需求对轴、叶轮、轴承等进行检查替换。因而，针对一切的问题，由山东润兴机械设备有限公司对高浓污水气浮机刮渣机体系进行了为期1 个月的大修，对悉数6 套气浮刮渣体系进行首要零部件的检修和替换。

溶气气浮机