





淬火加热温度
淬火加热温度根据钢的成分、***和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+;共析钢和过共析钢是AC1+。
亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火***中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火,则奥氏体晶粒回显著粗大,而***淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+,这样既保证充分奥氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小。
过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热,其***为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除数残余奥氏体外,其***为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的***硬度高、耐磨性号,并且脆性相对较少。
高频感应加热设备的加热规范
高频感应加热设备在工件的感应加热淬火中,表面比功率是一个非常重要的工艺参数。它不但决定工件在感应加热时的加热速度,同时决定工件的淬硬层深度及表面硬度,高频感应加热设备对工件的表面淬火质量起着非常大的作用。
长久以来,人们一直希望在感应加热频率、表面加热温度、加热时间、可能达到的淬硬层深度与表面比功率之间的关系建立一种数学模型,高频感应加热设备从而实现对感应加热时工件获得的淬硬层深度、表面硬度的预测。
本文通过对工件感应加热时热传导过程的瞬态温度场分析和讨论,建立了圆柱形零件和平表面零件在感应加热时,盘类感应加热设备生产厂家,加热温度、加热时间、电流频率、工件尺寸和可能达到的淬硬层与表面比功率之间关系的数学模型。
不打价格战的感应加热设备赢在技术上
采用感应线圈供热的节能高频设备市场行情不是很稳定,不同的高频炉厂家在工艺水准上会有差异。要想实现高频设备节能的效果,那么在设计时需要进行更好的处置,它可以终带来的效益也会更好,而且实现的品质感更优,这都是它的优势。
任何时候我们都应该对出节能高频炉的性能有更多的认识,要是不能达到节能效果,那么应该进行更好的处置。其实,高频炉的价格也是不稳定,这都是与其性能有着莫大的关系,所以我们该有更合理的选择才好。
不同类型的高频设备在节能效果上也是有着明显的差异,那么选择价廉物美的设备肯定很重要,而且可以带来的品质感更好。对于工业生产来说,节能减排是任务,也是更好促进企业发展的一种必要手段,所以选择设备至关重要。
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