除尘器设备清灰系统的控制与实现
每台除尘设备设置一个压差仪，脉冲除尘器设备，利用PLC实现定阻力清灰自动控制。除尘器设备分室***反吹机构采用机械传动的间歇机构来实现，分室***准确。反吹清灰时，3台分室***反吹机构依次顺序启动。在每台分室***反吹机构中，被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下，其它袋室正常过滤，其具体工艺流程如下面叙述。
除尘器设备 随着时间和烟气量的增加，被阻留在滤袋外表的粉尘层增厚，除尘设备阻力增大，当达到1300Pa时，压差仪输出电信号，启动反吹风机和分室***反吹机构，使被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下，吹入与过滤气流方向相反被净化后的气流，进行逐室***反吹，把吸附在滤袋外表面的灰尘清落至集灰斗，实现离线清灰。当除尘设备阻力降到800Pa时，压差仪再次输出电信号，反吹风机和分室***反吹机构自动停机，除尘设备***正常过滤状态。这种清灰原理的优点是:清灰气流与灰尘坠落方向一致，有利于灰尘的沉降，同时减少了相邻滤袋产生粉尘二次吸附现象，只用较小的清灰动力，就可获得良好的清灰效果，再加上滤袋自动张紧装置的作用，粉尘层随时都有自动滑落现象，除尘器设备有哪些，因而清灰间隔时间可延长至2小时左右，每个袋室清灰时间为9一15秒。从而减少了清灰次数和清灰时间，这对提高滤袋的使用寿命是非常有利的。
除尘器设备
潍坊鑫利特工业除尘器，除尘器设备，适用于各种工业生产中扬起的各类粉尘。提高产品质量、优化工作环境、减少员工的流失，保证生产的效率。经过长时间发展，目前鑫利特除尘器已经在一些行业都有成熟案例：陶瓷、冶金、化工、电池、五金加工、焊接、打磨、喷涂、饲料、食品、塑料、纺织、酒店、大型商场。有尘的地方，就有我们鑫利特。
除尘器设备袋式除尘在国外燃煤电厂的应用
工业发达***从20世纪70年开始将袋式除尘设备用于火电厂的烟气净化，由于这些***的排放要求口趋严格，除尘器设备袋式除尘设备得到进一步发展，特别是除尘器设备滤袋材质的发展，使滤袋寿命得到延长，使布袋除尘设备得到较广泛的应用，并逐渐取代静电除尘设备。
如美国，到目前为止火电厂50%为布袋除尘设备，排放标准40mg/m3。口本、德国、加拿大、澳大利亚和韩国等发达***也纷纷将除尘器设备静电除尘设备改为袋式除尘设备。其中，德国约60%为布袋除尘设备，排放标准SOmg/m3;特别是在澳大利亚，有许多电厂的除尘器设备静电除尘设备被改为除尘器设备袋式除尘设备，占80%以上，布袋除尘器设备，排放标准为80mg/m3，如在新南威尔斯州目前仅有4台SOOMW机组仍在采用静电除尘设备，其它机组已全部采用袋式除尘设备来处理。由此可见，袋式除尘设备已成为燃煤电厂烟气除尘的首轩技术。
潍坊鑫利特自控设备有限公司主要生产的各类袋式除尘器（脉冲式、反吹式、振打式）及配件系列（除尘器骨架、滤袋、除尘布袋、脉冲阀、卸料器等除尘器配件）广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
除尘器设备滤料材料是袋式除尘设备的材料。滤料的性能直接关系到袋式除尘设备的过滤效果、清灰效果、除尘器设备使用范围
和经济性。
滤袋的附属部件有结构简单的花板和和装卡结构组成，其连接结构如图4-3所示:其中，袋笼采用密集钢丝焊接结构，自动胀紧布袋，从而减少布袋的震动，增加布袋的寿命。
根据电厂粉尘特性和选定的清灰方式，本设计选择滤料不但要满足过滤效果及使用寿命的要求，同时还要适合所选定的清灰方式。本设计方案除尘对象是电厂燃煤硫化床锅炉尾部烟气，温度在130-180摄氏度、粉尘浓度在10}-40g/m3、粒径分布经过前部预处理维持在微米数量级，过滤风速在0.9}-1.2m/min;在清灰方式上采用逆气流反吹弱压清灰，其清灰力度小，要求滤袋上的粉尘易脱落。故采用经过一定纤维表面处理的pps聚苯硫醚玻璃纤维织布。
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