镀镍的特性，性能和用途：
1.电镀镍层在空气中的稳定性非常高。由于金属镍具有很强的钝化能力，因此可以在表面上快速形成非常薄的钝化层
2.电镀镍晶体非常小，镀硬铬，具有出色的抛光性能。抛光的镍涂层可以得到类似镜子的光泽外观，同时可以在大气中长时间保持其光泽。因此，电镀层通常用于装饰。
3.镀镍层的硬度较高，可以提高产品表面的耐磨性。在印刷工业中，镀镍层通常用于增加引线表面的硬度。
4.厚度均匀性，厚度均匀性和良好的抛掷能力是化学镀镍的主要特征，这也是其被广泛使用的原因之一。化学镀镍避免了由于电流分布不均匀而导致的电镀层厚度不均匀。在化学镀过程中，只要零件的表面与镀液接触，就可以及时补充镀液中消耗的成分，甚至镀层处的镀层厚度基本相同，甚至用于凹槽，间隙和盲孔。
次亚磷酸盐（还原剂）浓度过高提高镀液中次亚磷酸盐的浓度，镀硬铬价格，可以提高沉积速度。但是当沉积速度达到时，继续增加次亚磷酸盐的浓度，不仅沉积速度提不高，反而会造成镀液的自行分解。尤其对于酸性镀液，当PH值偏高时，镀液自行分解的趋势愈严重，其原因是：次亚磷酸盐的浓度过高时，镀液的化学能得到提高从而处于更高能位，但化学镀镍是属于液相（镀液）、固相（镀层）、气相（析出的氢气）的多相反应体系。当镀液处于高能位状态时，就加速了液相组元转向固相、气相的趋势，即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素（如局部温度过高，有浑浊沉淀物等），容易诱发自行分解。当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时，河北镀硬铬，如果PH值也偏高，就会大大降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点，并造成工件表面上有许多颗粒状。
电镀表面处理-电镀铬
铬是一种带微兰颜色的雪白色金属。铬镀层化学稳定性好，反光性好，在普通大气环境中能长期坚持光泽而不变色。铬表面憎水、憎油、不易被污染，而且镀层硬而不易被划伤。故可以用于装饰、耐磨损和耐蚀等防护装饰镀层和功用性耐磨损镀层。镀铬溶液分为六价铬镀液和三价铬镀液两大类。前者为传统镀铬，已沿用近百年，但由于六价铬对***和环境的危害。目价铬镀铬还有很多缺乏，色泽没有抵达六价铬颜色，目前更像不锈钢的色泽。
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