化学沉锌槽禁止使用其他杂质和酸碱溶液，特别是油渍或其他金属杂质。悬挂金属铝吊具应由铝或不锈钢制成。每次使用后，镀硬铬加工处理，应覆盖并储存沉锌液。对于二次沉锌工艺，应保持脱锌液清洁，并经常更换。二次沉锌时间不宜过长，以免更换过多导致基材腐蚀。
每道工序之间的清洗要非常充分，镀硬铬，工序要求停留时间不宜过多。同时，如果零件进入加热镀液或加热镀液出槽，应在热水中预热或出槽热水清洗，以缓冲金属铝与涂层之间的热膨胀和冷收缩，导致结合不良。特别是偏碱加热液被槽清洗，表面残留的碱液需要用热水清洗干净。
为了提高金属材料表面的硬度，我们需要对金属表面进行电镀锌处理。为了使金属在电镀锌过程中能够A全运行，我们在运行过程中需要注意六件事。现在我们在天津镀锌加工厂向您详细解释：
1.没有严重的油污、金属屑、漆层、腐蚀、氧化皮等；没有塑料屑。
2.由于操作不当造成的人为损伤，如毛刺、裂纹、压坑等。
3.焊件应无残留的焊料、熔渣、穿孔等缺陷；应抛光焊缝处严重的氧化皮。
4.除非特殊结构使得镀后铆接不能实现，否则不应使用铆接螺母(或压死边)等容易造成截留的溶液的接缝。
5.拉伸强度超过1700MPa的钢，天津镀硬铬，如果没有特别说明，则不能电镀。
国内所说的金属表面处理有两种解释，一种是广义的表面处理，处理方法包括许多其他物理和化学方法，如：前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等；另一种说法是狭窄的表面处理，包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。
在加工，运输，储存等过程当中，金属表面经常被氧化皮，铁锈砂，焊渣，灰尘，油污等污物覆盖。
为了使涂层牢固地附着在金属表面上，在喷涂之前进行金属表面处理，否则不仅会影响涂层对金属的附着力和耐蚀性，镀硬铬厂家，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，导致涂层剥落，从而影响金属的机械性能和使用寿命。因此，涂装前金属表面处理是获得高质量保护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
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