





由于除尘设备部件的腐蚀,导致维护结构的腐蚀穿孔或有效支承截面的减小,不仅除尘设备主体结构的耐久性不足,而且结构损伤等安全问题也比较严重。里欧。电除尘器本身是运行中的“集中高温腐蚀空间”。高温、高速烟道气使钢结构易受***。烟气的主要成分是电细颗粒物(PM2.5)、SO2、SO3酸雾、***和少量水蒸气,因此烟气气氛成为良好的电化学反应场,使得直接存在于本体结构中的钢成分更易于腐蚀,耐用性强。y型钢结构更容易失效,从而增加了散装钢结构损伤的概率。据调查,火力发电厂大量的除尘设备自投运以来多次受到穿孔腐蚀,维护时间长,除尘效率严重降低。
由于结构的耐久性不足和结构本身的不合理设计,很少有静电除尘器损坏和倒塌,造成巨大的经济损失。因此,研究除尘设备结构的耐久性具有重要意义。除尘设备的主要结构由钢构件组成。在特殊的环境(海洋大气、工业大气)中,许多与其结构相似的钢结构被采用,并且存在腐蚀现象,容易导致结构耐久性不足的问题。目前,由于钢结构耐久性问题造成的巨大经济损失和安全问题,国内外越来越多的学者开始研究钢结构的耐久性,分析影响钢结构耐久性的因素,广东除尘设备,并通过一些定性指标。因此,研究特殊腐蚀环境下钢结构—电除尘器主体结构耐久性的定量评价方法就显得尤为迫切。
对于过滤除尘,学者们对大型袋式除尘器进行了更多的研究,而对除尘设备的研究却很少。随着***对颗粒物排放的政策越来越严格,许多没有除尘设备的小型企业不得不寻求除尘方法,小型过滤器是这些企业的选择。本文以小规模食品加工项目组为研究对象,以开发小规模滤筒除尘器为研究对象,采用数值模拟的方法,通过改进滤筒除尘器的结构,研究了小规模滤筒除尘器在过滤过程中的流场分布特征。本实用新型改善了除尘设备过滤器内部流场的分布,献县除尘设备,从而提高了除尘设备除尘效率和设备的使用寿命,适用于小型过滤筒式除尘器的结构。为绩效改进提供参考。对于过滤式除尘,布袋除尘设备,箱内流场分布直接影响除尘器的工作效率和滤筒的使用寿命,除尘设备,因此有必要对除尘器内部流场进行分析。许多学者研究了不同因素对除尘器内部流场的影响。K.Atsumi于1975年提出了一种测定多孔介质平均渗透率的方法。在这种方法的基础上,Akiyama提出了一种利用流体速度和整体压降计算除尘设备多孔介质平均渗透率的方法,为建立过滤器数值模拟的过滤元件模型提供了理论依据。R.J.Wakeman在前人的基础上不断改进,并成功地应用于含尘厚度和过滤阻力的数值计算,通过实验验证了模拟结果的可靠性。这为过滤除尘器的数值模拟奠定了基础。
随着雷诺数的增加,除尘设备多孔板的阻力系数先稳定后减小,后趋于稳定。其原因在于通过多孔板的气流所形成的涡流不断吸收周围气流,并运动、碰撞、摩擦和变形。在这个过程中,流体不断地消耗能量,导致局部阻力损失。除尘设备总能耗用穿孔板前后压降表示,能耗难度用阻力系数表示。一般来说,除尘设备雷诺数对多孔板阻力系数的影响很小。
随着雷诺数的增加,阻力系数先减小,然后稳定,然后缓慢减小。研究了雷诺数条件下多孔板的阻力系数与开孔率的关系。从图中可以看出,在不同雷诺数条件下,阻力系数与开度关系密切。当开孔率为0.30时,阻力系数与开孔率呈负相关,即开孔率增大,阻力系数减小,且趋势较快。当开孔率增加到0.50时,变化范围变小并且几乎稳定,直到开孔率增加到0.68。试验结果与国外研究接近,阻力系数与开孔率的关系接近指数函数,表明低、中、高开孔率对多孔板阻力系数的影响是密切的。除尘设备根据流体力学原理,当雷诺数相同时,随着开度减小,回流区与主流区、流体介质中的颗粒和颗粒之间的相互作用越来越强,流体介质越来越分离,然后与主流汇聚。在此过程中,能量消耗逐渐增加,压力损失增大,极限阻力系数随开度比的减小而增大。
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