山西锻件锻造-山西建业锻压锻件厂-锻件锻造来图定制

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锻件锻造的探伤介绍

直探头探测：用直探头从筒锻件外圆面或端面进行探测。外圆探测的目的是发现与轴线平行的周向缺陷。端面探测的目的是发现与轴线垂直的横向缺陷。

双晶探头探测：为了探测筒体近表面缺陷，需要采用双品探头从外圆面或端面探测

斜探头探测：对于某些重要的筒形锻件还要用斜探头从外圆进行轴向和周向探测。轴向探测为了发现与轴线垂直的径向缺陷。周向探测是为了发现与轴线平行的径向缺陷。

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现在国内工程机械行业普遍使用的45钢管由于碳含量高，反映焊接性能的碳当量就比较高，在焊接过程中必须采取预热、焊后保温、焊后热处理等措施，才可以消除焊接缺陷。在实际生产过程中，由于液压油缸缸筒的结构与加工工艺的限制，很多时候无法满足这些热处理要求，于是就不可避免地在液压油缸缸筒焊接部位产生较多的焊接缺陷。工程机械的很多故障和用户反馈的质量意见， 都是涉及液压油缸缸筒的焊接部位。

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锻件锻造用平锻机模锻的优点和缺点

筒形锻件用平锻机模锻的优点：       

1）能锻出两个不同方向上具有凹糟或凹孔的筒形锻件；       

2）进行长杆类筒形锻件和长杆空心筒形锻件的模锻，锻件锻造来图定制，以及进行深冲孔和深穿牙孔工序；       

3）模锻斜度较小，山西锻件锻造，或无模锻斜度；        

4）可进行切边、剪料、弯曲、热粗压等联合工序，不需另外配压力机；       

5）可用长棒料进行多件模锻；        

6）平锻机冲击力小，基础和厂房造价低；        

7）水平分模平锻机可进行热挤压。

2.筒形锻件用平锻机模锻的缺点：        

1）锻造同类型大小的筒形锻件，锻件锻造价格，平锻机生产率比热模锻压力机低；        

2）垂直分模平锻机模锻穿孔筒形锻件时，剩余料头较长，如不利用，材料消耗大；水平分模平锻机模锻穿孔筒形锻件时，由于分模面呈水平，夹紧力大，其剩余料头较短。

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