





仓顶除尘器厂家清灰系统的控制与实现
每台除尘设备设置一个压差仪,利用PLC实现定阻力清灰自动控制。除尘器厂家分室***反吹机构采用机械传动的间歇机构来实现,分室***准确。反吹清灰时,3台分室***反吹机构依次顺序启动。在每台分室***反吹机构中,被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,其它袋室正常过滤,其具体工艺流程如下面叙述。
仓顶除尘器厂家 随着时间和烟气量的增加,被阻留在滤袋外表的粉尘层增厚,除尘设备阻力增大,当达到1300Pa时,压差仪输出电信号,启动反吹风机和分室***反吹机构,使被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,吹入与过滤气流方向相反被净化后的气流,进行逐室***反吹,把吸附在滤袋外表面的灰尘清落至集灰斗,实现离线清灰。当除尘设备阻力降到800Pa时,压差仪再次输出电信号,反吹风机和分室***反吹机构自动停机,除尘设备***正常过滤状态。这种清灰原理的优点是:清灰气流与灰尘坠落方向一致,有利于灰尘的沉降,同时减少了相邻滤袋产生粉尘二次吸附现象,只用较小的清灰动力,就可获得良好的清灰效果,再加上滤袋自动张紧装置的作用,粉尘层随时都有自动滑落现象,因而清灰间隔时间可延长至2小时左右,每个袋室清灰时间为9一15秒。从而减少了清灰次数和清灰时间,这对提高滤袋的使用寿命是非常有利的。
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仓顶除尘器厂家使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用,除尘器厂家,我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初,曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用,由于当时的客观条件限制,没有坚持下来。
其原因,单机除尘器厂家,一是当时的火电厂排放在环保上没有要求;二是除尘器厂家袋式除尘设备当时的整体水平较落后,、的大型袋式除尘设备还未开发出来,也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料,其它部件的加工和安装也不精良;三是对除尘器厂家袋式除尘设备的认识和使用经验不够,因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。上世纪90年代以后,在引进国外***技术,总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上,解决了一些技术问题,使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用,如内蒙古丰泰电厂2 X 200MW机组2001年引进德国鲁奇的仓顶除尘器厂家布袋除尘设备获得成功。但此后在其他电厂采用自制和方制的除尘器厂家布袋除尘设备,存在一些问题。
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一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置,官道,风量调节装置,温度调节装置,除尘设备,风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备,除尘器厂家有尘气室,净气室,滤袋,清灰装置,卸灰装置五部分外加输气管道,动力设备,控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备,的三大组成部分,前者是袋式除尘设备的控制,后两者是执行结构,是除尘设备,的主要部分。这三个方面的技术互相促进,协同发展,电炉除尘器厂家,推动着袋式除尘技术的不断进步。
其中,滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分,仓顶除尘器厂家,通过滤袋的过滤,使含尘气体得到净化,滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重,有时高达75%。因此,袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能,主要是指过滤效率,透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备,仓顶除尘器厂家的特点和粉尘性质,对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘,以保证搞效率;透气性好,过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱,耐磨,耐腐蚀,耐高温,使用寿命长,吸湿性小,容易清除吸附的灰尘。
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