腐蚀性介质的处理:排除腐蚀性介质，如经常擦拭金属设备，在精密仪器中放置干燥剂，在腐蚀性介质中加入少量缓蚀剂等。
电化学保护:被保护的金属作为腐蚀电池的阴极，防止其腐蚀，天津铜镀银加工，故又称阴极保。主要有两种方法:
(1)牺牲阳极保护方法:在这种方法中，天津铜镀银厂家，活性金属(如锌或锌合金)连接到被保护的金属上。当发生电化学腐蚀时，这种活性金属充当氧化反应的负电极，从而减少或防止受保护金属的腐蚀。
(2)外加电流保护方法:将被保护金属与电源负极连接，选择另一种导电惰性材料与电源正极连接。通电后，金属表面积聚负电荷(电子)，防止金属失去电子，达到保护的目的。该方法主要用于防止土壤、海水和河水中金属设备的腐蚀。
氧化膜应在工件基材表面产生一层结构较差的氧化物或吸附物（称为氧化膜）。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速熔化或消除，并且在涂层中混合，涂层的结合将大大降低，涂层的外观容易出现开花、雾、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。这种状态会阻碍合金涂层在基材表面的晶格上自然加宽，导致各种电镀缺陷。天津金属表面处理。产生金属表面氧化膜的原因有很多，比如钢工件Zn–Ni在合金电镀槽之前，需要进行酸洗。如果酸洗活性后空气暴露时间较长，电镀件表面会很快产生一层氧化膜，有时甚至会生锈。
造成仿金电镀变色的原因有以下几点：
阴极电流密度太小，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；pH过低，天津铜镀银，Zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、pH及Zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。
1、仿金层呈***或出现黑色条纹
原因主要是镀液中混入了Fe、Pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／L的以沉淀金属杂质，天津铜镀银厂，然后过滤。
2、阳极板上呈灰黑色，并附有白色的沉积物
原因有以下几点：阳极面积不足，镀液中游离NaCN或NaK***H4O6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。
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