




三、空压机的运行
3.3.1 机组正常运转后,检查一下机组内各处有无漏油漏气现象,如有则立即停车处理。
3.3.2 检查排气压力,排气温度等运行参数是否正常。
3.3.3 做好工作运行记录,比较各运行参数是否始终正常,如有反常现象应及时停机并分析查找原因。
四、空压机的停机
3.4.1 如需要停止运行机组,则只需按下停车按钮后,压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有特别原因,不要用急停按钮停机
3.4.2 切断机组电源

通常将节圆外具有突齿的转子称为阳转子,节圆内具有凹齿的转子称为阴转子,阳转子通常与原动机连结,带动阴转子转动,阳转子主动,阴转子从动。
压缩机在工作时会产生较大的轴向和径向力,通常使用球轴承承受轴向力并轴向***,使用圆柱滚子轴承承受径向力并径向***。
在压缩机体的两端,节能螺杆式空压机,开设进气和排气孔口。一个供吸气用,称作吸气孔口;另一个供排气用,称作排气孔口。
双螺杆空压机的工作原理
转子在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽间的气体不断的产生周期性的容积变化而沿着转子轴线由吸入侧推向排出侧。这种周而复始的容积变化,实现压缩机压缩气体的工作过程。
螺杆压缩机的优点
1、可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔可达4~8万小时;
2、操作维护方便。操作人员不必经过长时间的专注培训,可实现无人值守运转;
3、动力平衡性好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合用作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少;
4、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保证较高的效率;
5、多相混输。螺杆压缩机的转子齿间面实际上留有空隙,因而能耐液体冲击,襄阳双沟螺杆空压机,可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。

3.评估用气设备压力需求
在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力,节能螺杆空压机,很多用气设备的汽缸只要3~4bar,少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar,节能约7~10%)。
4.采用效高压缩机
针对变工况,采用效高的空压机,螺杆空压机维保,利于节能。目前,国内当先的效高的空压机,其效高电机电机比一般的电机节能;具有恒压空气不会造成压差浪费;用多少气打多少气,不用加卸载等优势。比一般的空压机节能20%以上。
5.集中控制
空压机集中联动控制,可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升,造成输出空气能源浪费。
6.降低空压机进气温度
因一般空压站内部温度都高于室外,可考虑室外采气。做好设备维护清洁,增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质等等,这些都能减少能源损耗。
7.余热回收
空压机余热回收一般是利用效高的余热利用设备,靠吸收空压机废热来加热冷水,没有额外的能源消耗。主要解决员工生活,工业用热水等问题,为企业节省大量能源,从而大大节约企业输


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