化学沉锌槽禁止使用其他杂质和酸碱溶液，特别是油渍或其他金属杂质。悬挂金属铝吊具应由铝或不锈钢制成。每次使用后，应覆盖并储存沉锌液。对于二次沉锌工艺，应保持脱锌液清洁，并经常更换。二次沉锌时间不宜过长，以免更换过多导致基材腐蚀。
每道工序之间的清洗要非常充分，工序要求停留时间不宜过多。同时，如果零件进入加热镀液或加热镀液出槽，河北镀硬铬，应在热水中预热或出槽热水清洗，以缓冲金属铝与涂层之间的热膨胀和冷收缩，导致结合不良。特别是偏碱加热液被槽清洗，表面残留的碱液需要用热水清洗干净。
氧化膜是在工件基材表面产生一层结构不紧密的氧化物或吸附物（统称氧化膜）。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速溶解或去除，并与涂层混合，涂层的结合将大大降低，涂层的外观容易出现花、雾、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。
这种状态会阻碍合金涂层在基体表面的晶格上自然延伸，导致各种电镀缺陷。产生金属表面氧化膜的原因有很多，天津镀硬铬，比如钢工件Zn–Ni合金电镀槽需要酸洗活性，如果酸洗活性暴露在空气中很长一段时间露，镀硬铬加工厂，电镀零件的表面会迅速产生一层氧化膜，有时甚至会产生锈蚀。
天津锌镍合金指出，镀硬铬，在设计和处理电镀废水之前，应充分考虑电镀废水的特点，分别对含***、含铬、含镍、综合污水进行化学处理，促使各行各业的污水在DF膜物理分离污染物之前，充分实现化学镍破络、氧化***、六价铬复原、中合等的化学变化。天津锌镍合金指出，为了保证合金镀层的理想结合性和外观，工件的表面应该是“四无”，即无油、无锈、无灰、无氧化膜。种“无”电镀大家都知道，但Z后一种“无”往往被忽视。
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