皮带秤的装置与运用
电子皮带秤的装置运用状况直接影响到其实际精度，电子皮带秤的装置要求主要是确保皮带上物料所发生的力可以真实地传递到称重传感器而不能有任何附加影响，因而在实际的运用中应充分考虑皮带输送机周边现场环境，其秤体部位应尽量防止遭受风雨、振动等环境的搅扰影响，一起应防止有腐蚀性气体以及大型机电设备和强磁场的搅扰影响，使得电子皮带秤称重单元的输出信号会受到搅扰影响，从而影响电子皮带秤的测量精度。此外，皮带秤的称重秤架在装置时应稳固水平不能左右歪斜，不然将形成称重托辊的受力不均而影响测量的精度，皮带秤厂家，而且可能使得皮带跑偏。
皮带秤
在称重秤架上的称重托辊应处在同一平面上，托辊支架的中心应在同一直线上且与皮带输送机上的皮带运行中心相重合，不然将使得皮带左右摆动而影响电子皮带秤的称量精度。另外，电子皮带秤的测速体系应装置正确，确保测速电机不丢转、跑偏。由于皮带秤的皮带本身对称量也会发生很大的影响，因而装置时不只要防止皮带跑偏，一起还要有必要确保皮带有满足安稳的张力，并配备皮带自动张紧装置和防跑偏装置。
现在皮带秤的称重操控显现仪表都只是工作在计量的形式下，操控功能已经过电脑体系来替代完结，操作人员可以直接经过电脑系统来进行监测、调零、主动间隔校准、线性补偿、维护以及故障诊断等一系列的操控操作。就是当电子皮带秤启动时，由电脑体系操控驱动电机驱动皮带输送机运行，而皮带秤的称重显现控制器与驱动电机联动一体，当驱动电机启动时，给电子皮带秤的称重显现操控器一个开机信号，一起给料机构向皮带上给料，当物料流经称重秤架时，物料经过称重托辊把重力传递到称重传感器上，称重传感器测出皮带单位长度上的载荷值信号，而测速传感器则测出同一时间皮带的工作速度信号，称重传感器输出的物料称重信号与测速传感器输出的速度信号一同被送至称重显现控制器进行数据处理即可得出物料在这一会儿的流过的重量值。再把得到的物料重量值流量信号送入电脑操控体系，由皮带秤对连续的流量信号进行累积等运算，从而得出皮带秤流经的物料的累计值。当驱动电机停止工作时，电子皮带秤的称重显现操控器就处于待机状况，停止计量作业。这种利用电脑体系的操控方法使得电子皮带秤的准确性、稳定性以及可靠性得到提高。
皮带秤
皮带秤的信号流程如图2 所示． 由图可看出，重量信号SQ，皮带秤，和速度信号SV 都是经过若干传递环节后，才分别由单位长度皮带上的物料量Q( X)和皮带速度Vv( t) 变换所得． SQ 和SV 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节，才成为所需要的累计量信号W 和流量信号Q( t) ．
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计，选型，装置位置及后期的维护对其性能影响很大，在现场出产实践使用过程中，会因各种原因出现毛病或者增大误差，电子皮带秤，影响生产，现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况，进行毛病剖析．
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中，外表显现流量上下动摇． 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转，且周边有尘埃和积料． 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除． 此外，还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形，若有，皮带秤报价，则及时替换．
电子皮带秤空载时零位不稳定． 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧严重歪曲变形． 毛病处理:对变形的弹簧进行替换．
皮带秤外表显现流量动摇，时大时小． 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号，发现信号不稳，时大时小． 用手悄悄摇摆秤架，发现秤架晃动，紧固件松动． 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧．
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