做好对电子皮带秤测速信号的防搅扰工作，安装电子皮带秤的测速装置时信号线路要采用屏蔽电缆，一起要选择没有边缘效应的皮带秤测速传感器，如光电式测速传感器，它不仅能防搅扰，还能确保计量准确度，不受外部磁场的搅扰。
皮带在长时间运转后，由于轰动、抖动导致秤体紧固件松动，秤架在运转中扭动，然后发作计量误差，主要表现为零点不稳定。对于此类问题，应加强对秤架的查看和紧固，尤其是传感器连接件、支点弹簧座、皮带秤弹簧吊挂组件、称重托辊等***部位。因皮带撒料或积尘形成秤架与皮带运输根底部分被***卡死然后发作力/电变换误差。对于此类情况应采纳防撒料或积尘的办法，并加强现场维护及时清扫。当皮带秤皮带接头为钢扣件时，会与称重托辊发作摩擦而使称重托辊失圆或转动不灵活，一起钢扣件长时间对秤体的冲击会降低传感器的灵敏度，甚至会损坏传感器。钢扣件接头还会使皮带运转阻力增大而形成误差。所以对皮带接头应尽量使用黏胶紧结。
皮带秤
在皮带秤体系中取得测量数据的基础上，建立了正确的数学模型，并将带基准偏移角批改的两维变视点电子皮带秤称量补偿拉格朗日多项式展开和Hermite 插值法分段批改软件预装到电子皮带秤积算器中。从取得的变角度皮带秤体系的很多测试数据，证明了该电子皮带秤积算器能够将不同视点下Y 方向和Z方向的视点传感器、负荷传感器、速度传感器、张力传感器测量的数据进行插值法分段，进而经过数算的办法解决测量准确度问题。在皮带秤体系中，在视点变化达到± 10°的情况下，皮带秤厂家，其实践计量差错相对值均在0． 16%以内。文中介绍的在带式运送机视点改动后能及时主动批改仪表量程系数和零点的变视点电子皮带秤，提高了安装在变视点带式运送机上电子皮带秤的计量准确度，目前实测计量差错相对值保持在0. 16%以内，皮带秤具有必定的实践价值。后续将针对斗轮机堆料情况下带式运送机回转时的实践数学模型进行研究，以便尽快推广应用。
皮带秤称重传感器传感器部分
皮带秤在运转过程中，外表显现瞬时流量严重偏大． 毛病剖析: 查看外表参数发现AD 值偏大，用万用表对称重传感器的阻值进行丈量时，皮带秤，发现超过额外阻值，由此可判定称重传感器超载．皮带秤毛病处理: 对超载的称重传感器进行替换．
电子皮带秤在运转过程中，外表显现瞬时流量在一个固定的范围内上下动摇． 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器的输出信号，发现有一个传感器没有信号输出，矿用皮带秤，查看称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象． 毛病处理: 对断裂的称重传感器信号电缆线进行从头剥接．
皮带秤测速传感器部分
电子皮带秤在运转过程中，外表无带速显现． 故障剖析: 外表显现正常，皮带秤生产厂家，用万用表丈量测速传感器无工作电压． 毛病处理: 替换新的测速传感器．除此之外，在实际工作中还存在以下4 种情况:
1)皮带秤 测速传感器连接轴松脱，测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速; 2) 测速传感器航空头内部线路脱焊; 3) 测速传感器的外部线路有老化现象，导致内部线路磨损、短路; 4) 测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损． 相应的处理对策是: 1) 对测速传感器进行从头固定; 2) 对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行从头焊接; 3)皮带秤 对测速传感器外部线路进行从头剥接; 4) 替换光栅片．
皮带秤
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