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在多年工作实践中，总结出输送带面易出现下面的故障，造成这一故障的原因有输送机架弯曲所致。要调整直线度和水平度；托辊上有块状附着物，要安装刮板机其他清扫装置。尾部或头部滚筒的中心偏，皮带无损检测公司，调整带轮中心。接头断裂接头卡子选错或固定不平，应改用合适的卡子，定期检查接头部位，把卡子固定好。张力过大，皮带无损检测，检查核对输送带张力。接头去掉重新硫化胶接。
钢芯绳皮带探伤检测装置对输送带表面故障进行检测不仅可以排除人为主观因素的影响，还能够对检测的性能指标进行定量描述，降低人工检测的劳动强度，提高检测效率和精度。输送煤皮带机是煤矿运输物料的主要设备。在皮带机长时间运行过程中，皮带跑偏是经常发生的故障。
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输送带使用过程中的注意事项
随着输送带在工业生产中的普及，多品种、、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。
在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：
1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带；
2.防止输送带负荷启动；
3.输送带发生跑偏，皮带无损检测装置，应及时采取措施纠正；
4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；
5.避免输送带遭受机架，皮带无损检测系统，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。
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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题，是造成输送带跑偏的主要因素，常见的有：
1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差；
2) 机架刚度较差，产生物理变形；
3) 单侧托辊轴承转动不灵活，或托辊上沾有杂物；
4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵；
5) 输送带胶接时两边中心线不重合，或者输送带边缘磨损严重；
皮带机跑偏的原因有很多，只有我们多注意，才能解决这样的问题。
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