








①钢的化学成分:钢的化学成分是影响供应精密管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和供应精密管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. ***元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: ***级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,供应精密管,可以应用于高温高速,粗燥的供应精密管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测供应精密管表面缺陷。
1.供应精密管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。供应精密管的理化性能主要取决于钢的化学成分,***结构和钢的纯净度以及供应精密管的热处理方式等。
2.供应精密管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
3.供应精密管金相***:低倍***(宏观)、高倍***(微观) M、B、P、F、A、S
4.供应精密管特殊要求:合同附件、技术协议。
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