电镀加工厂介绍，预处理应保持表面氧化物全部清除，但同时需要避免过度腐蚀。在预处理过程中，应经过碱腐蚀、酸腐蚀、膜去除、活性等步骤。如果一个步骤处理不充分，也会影响组合性能，但同时应完全避免腐蚀。由于铝材料在碱性或酸性溶液中腐蚀，会加剧金属应力腐蚀，表面出现晶斑或晶纹，即使电镀不能覆盖这些粗糙的线条，导致外观或性能不合格。
同时，经过化学预处理后，镀硬铬，铝零件应迅速进入下一道工序，这是避免表面再氧化引起结合问题的关键。不要提前处理许多零件等待下一个过程，尽可能多地处理，以保持所有预处理工件都能进入下一个过程。
如果酸洗活性后长时间暴露在空气中，镀层表面会很快形成氧化膜，有时甚至会生锈。酸洗活性中的酸浓度越高，钢材越容易在空气中氧化。因此，在酸洗和活性中适当添加添加剂，以防止或减少氧化膜的产生是非常必要的。镍涂层是钢件的负ji性涂层，硬度高，耐腐蚀性高于铜，耐碱，耐酸。常用于钢件镀铜/镍/铬保护-装饰涂层中间层和酸性镀铜前预镀。铜涂层是锌、铁等金属的负ji性涂层，常用作镀铜/镍保护-装饰涂层的底层或中间层，也可用于电铸模.印刷电路等。
金属表面处理中的物理除油法，镀硬铬加工处理，开始要注意就其本身也就是会采用对油污(动植物油或者是矿物油)具有溶解力的溶剂，接下来，也就是会把油污进行洗去的。
这种方法所进行的金属表面处理速度上比较快，不过就其除油效果上不是太好。
并且就多数溶剂，镀硬铬定做，还存在一定的毒性，使用起来不是特别的**。不过就金属表面处理的这种方法来讲的话，我们其实也就要注意就其在很大的程度上也就是会比较适用在钢铁材料的冲压件、铸件或者是铝、铜以及其合金的加工件与压铸件。
对于用碱液难以进行除净的矿物油以及其比较严重的油脂比较适用。
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