国内所说的金属表面处理有两种解释，一种是广义的表面处理，处理方法包括许多其他物理和化学方法，如：前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等；另一种说法是狭窄的表面处理，包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。
在加工，运输，储存等过程当中，金属表面经常被氧化皮，铁锈砂，焊渣，灰尘，镀硬铬加工，油污等污物覆盖。
为了使涂层牢固地附着在金属表面上，在喷涂之前进行金属表面处理，否则不仅会影响涂层对金属的附着力和耐蚀性，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，导致涂层剥落，从而影响金属的机械性能和使用寿命。因此，涂装前金属表面处理是获得高质量保护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
由于零件之间的相互抛光，粗晶不能在零件表面生长，所以得到的镀层细腻、柔软、色泽均匀、表面光洁度高。涂层厚度的波动反映了零件之间涂层厚度的接近程度。涂层厚度波动小，说明零件之间的涂层厚度相互接近。滚镀时，小零件在滚筒内一会儿从内层转到表层，一会儿又从表层转回内层。翻到表层时，零件正常电镀，转回内层时，电化学反应基本停止，因此电镀零件稳定性高。
由于滚镀集中在零散的零件上，增加了镀液对零件的承载能力，与同等零件数量的挂镀相比，占地面积大大减少，所以质量有保证，所以相当高。
镀镍的特性，性能和用途：
1.电镀镍层在空气中的稳定性非常高。由于金属镍具有很强的钝化能力，因此可以在表面上快速形成非常薄的钝化层
2.电镀镍晶体非常小，镀硬铬厂，具有出色的抛光性能。抛光的镍涂层可以得到类似镜子的光泽外观，同时可以在大气中长时间保持其光泽。因此，电镀层通常用于装饰。
3.镀镍层的硬度较高，可以提高产品表面的耐磨性。在印刷工业中，镀硬铬，镀镍层通常用于增加引线表面的硬度。
4.厚度均匀性，厚度均匀性和良好的抛掷能力是化学镀镍的主要特征，河北镀硬铬，这也是其被广泛使用的原因之一。化学镀镍避免了由于电流分布不均匀而导致的电镀层厚度不均匀。在化学镀过程中，只要零件的表面与镀液接触，就可以及时补充镀液中消耗的成分，甚至镀层处的镀层厚度基本相同，甚至用于凹槽，间隙和盲孔。
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