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东森喷塑与您分享静电喷塑设备工作时吐粉原因
静电喷塑设备的静电喷涂技术是近年来很火的一项表面处理技术，其优势点很多：不含溶剂，喷塑费用，环保，粉末可回收，易实现自动化生产，使用方便，且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而，静电喷塑流水线中也会出现一些缺陷。那么今天喷塑设备制造厂家--***涂装为您介绍解析下吐粉原因：
成因分析：
1）粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀；
2）流化板被粉末堵塞，喷塑加工，供粉装置流化效果差；
3）粉管、粉泵喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象。
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酸洗的特点在于：
1.速度快，约5~15分钟快速清除加工中残留的氧化皮、无黄烟、低酸雾，须要注意的是控制好浸泡时间，过短可能不均匀，效果差2.操作简单，无特殊的操作环境要求，***低腐蚀，一般塑料容器即可使用，设备易于配置
3.不含盐酸，符合RoHS测试要求。产品环保
4.配合酸洗促进剂反复添加，使用寿命更长工艺流程（可根据实际情况增减）：脱脂--漂水--酸洗--二次流动清水漂洗--中和—冲水一烘干（晾干）一包装处理完成效果还是很好的，处理按常规中和处理操作即可，
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不同的工件采用的前处理工艺流程不同，这里为不同的工件的前处理流程给大家推荐一些前处理的工艺介绍。处理时间处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。
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