




商品混凝土夏季施工措施
(1)对于骨料堆场,企业应采取封闭堆场,一来减少骨料粉尘造成的环境污染;二是降低骨料表面温度,减少骨料吸收拌合用水量。如果企业在现有条件下无法做到封闭条件,那么简单的方法就是对骨料进行预降温处理,比如晒水、覆膜。
(2)适当增加矿物外加剂的掺量。温度的提高会加速胶凝材料的水化反应,使得矿物外加剂反应速度较慢成为次要问题,相反凝结时间和坍落度损失成为了主要问题。水泥的水化速度快,故此减少水泥用量,蒸压砂加砌块,适当增加矿物外加剂掺量可以延缓混凝土的凝结时间,也可以减小混凝土的坍落度损失。

(3)商品混凝土试验室管理人员应及时与水泥企业做好沟通,要求水泥生产企业调整材料参数,例如降低水泥中对水化热影响较大的C3A含量。同时,水泥进场温度不应超过70℃,否则待温度降低后才能入罐。水泥进入搅拌机温度应控制在40℃,严禁刚生产出来的水泥直接使用。
(4)与化学外加剂生产企业做好沟通,混凝土砂加砌块密度,将企业所用水泥拿到化学外加剂生产企业进行试验,调整化学外加剂成分参数,使得两者相容性佳,同时应适当提高缓凝成分,混凝土砂加砌块厂家,延长混凝土凝结时间。

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预拌混凝土质量控制要点
(一)培养一支有经验、责任心强的质检***
这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业,如果没有一个强硬的质检员***,就很难对混凝土质量实施有效控制。
(二)充分发挥试验在日常质量控制中的作用
原材料的批量试验必须认真进行,同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌,通过试拌观察混凝土的和易性等,同时,试拌后留置1天、3天、7天、28天试件,观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。

(三)原材料的选择与控制
原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程,呼市砂加砌块,是混疑土质量控制的前提。
(四)原材料进站质量控制
原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质,但多数试验项目由于其试验周期和时间较长,不适于进站检验,因此,企业应针对具体情况和各种材料的特点,以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

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混凝土二次抹压的重要性
1、一次抹平。
混凝土浇筑振捣密实后,为了保证表面的平整度,必须马上用木抹子将表面抹平,称为“一次抹平”。
2、二次抹压。
一次抹平后,如果不立即进行混凝土的养护措施,那么到混凝土初凝前,必须至少再抹一次,这次不只是抹,还要“压”,将混凝土表面抹压密实(将混凝土内部的泌水通道、毛细管道,进行抹压、消除掉。),称为“二次抹压”。

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