加气块产品优势
1、容重轻,可以降低建筑物自重和造价,有利于提高建筑物的抗震性。.一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相当黏土砖的1/4,普通混凝土的1/4,是高层建筑,超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料,用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内,与传统建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,从而降低了建筑物的造价。建筑物自重轻,可以大大提高建筑的抗震性能,因为震力是建筑物的质量和产生的加速度的乘积,显然自重轻的建筑物质量小,震力就小。水电线路宜为暗装,这要专门的搂槽器在墙上进行搂槽,保证管线安装的同时,不损伤墙体的承重性能。
2、保温性能好,导热系数低容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
3、具有可加工性它如同木材一样具有可加工性,能锯、刨、钻、钉,有利于施工,可现场作业。
4、加气块抗压能力强经实验,加气块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
5、加气块耐高温加气块混凝土在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到***一级防火标准。
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加气混凝土坯体切割的三种基本方式
1 预铺钢丝切割
预铺钢丝切割是预先按要求将切割钢丝铺设在底板或切割台上,待坯体形成后或移到切割台上,将钢丝从下向上拉 出而完成切割。我国许多小型加气混凝土厂采用的人工切割属前一种,而后一种可以看出已经成复合方式,国产的预铺钢丝卷切式(杨浦式)和预铺钢丝提拉式(北 京常州式)的纵切属后一种,切割前已经完成了坯体与底板的分离。4、排列砌块时,应尽量采用标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。
2 钢丝压入切割
压入式切割是将钢丝自上而下(或坯体自下而上)压入坯体达到分割坯体的目的,这是实现切割的简单的方式。 但是,显然存在着中间部位的坯体难以切透的问题。钢丝长度适合切割坯体的宽度和长度受到一定限制,司梯玛切割机是典型的压人钢丝切割方式,另外,预铺钢丝 提拉式(北京常州式)的横切,国产翻转式切割机的横切、乌尼泊尔的横切等也都是压入钢丝切割。如德国的海波尔(Hebel)、荷兰的求劳克斯(Durox)、波兰的乌尼泊尔(Unipol)和丹麦的司梯玛(Stema)。
3 坯体与底板分离后再以钢丝切割
这是所有切割机中运用多的切割方式,虽然坯体与底板分离方式很多,但都有一个共同的优 点,就是能进行大体积坯体的切割。通常,分离坯体与底板的方式有:底板由若干块小块组成,逐块分离以便钢丝通过而完成切割(西波列克斯切割机);以负压吸 吊(连模框)坯体至预铺钢丝的切割机(杨浦式)上或有可以通过钢丝的切割台的切割机(海波尔)上,完成切割;以夹具夹起坯体移至有可以通过钢丝的切割台 (底板)的切割机上(弗汉)完成切割;但是目前我国建筑材料生产中,小砖小瓦仍占主要地位,建筑业的发展受其制约,从而远远落后于其他工业部门,表现在劳动强度大、生产效率低、基建周疑长、建筑功能差。将坯体翻转90°并移开底板进行切割(国产翻转切割机、伊通切割机)等。
砌块应转为板材
目前,国内加气混凝土产品绝大多数是砌块,既不能保证墙体质量,也增加了人工成本。在国外,加气混凝土砌块与板材之比几乎达到6:4,高层建筑则常用加气混凝土板材,不仅用于内外墙体,连楼板和屋面板也用配筋的加气混凝土板。笔者曾与有关设计研究院合作,分析过不同户型的住宅建筑,除了钢筋混凝土框架体系之外,内外墙板和楼板的总量约占结构部件体积的46%~59%。换言之,如果学**外的经验,把内外墙板和楼板都改为加气混凝土板材,整个建筑物的结构自重将降低1/4左右,节约的资源将是极大的数字,还要考虑因使用加气混凝土内外墙板和楼板后对钢筋混凝土承重结构的节约。加气块生产设备生产的产品不够高,除了操作和计量失误之外,还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的。
由此可见,加气混凝土板材的标准化程度是非常高的,其规格尺寸是目前加气砌块厂完全可以生产的。而单件部件具的重量都在1吨以内,与目前普遍推崇的普通混凝土整间外墙板和楼板动辄5吨,乃至不得不使用10吨吊车来安装的现状有很大的区别。
不同规格的加气混凝土条板是用大块坯体切割而成的,根本不存在钢筋混凝土构件模具的制造、折旧和报废问题,这又是对节能减排的贡献。严格讲起来,只有把内外墙板和楼板转为使用标准化构件,而不是为特定项目“量身定做”的混凝土构件,才真正做到了标准化、定型化和工业化,而这正是加气混凝土板材的优势。将坯体翻转90°并移开底板进行切割(国产翻转切割机、伊通切割机)等。