开炼机是橡胶厂的主要设备之一。
炼胶机结构特点】
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，色母粒小型开炼机，以满足工艺要求。
炼胶机设计安装有安全保护装置
开炼机在加料炼胶时的注意事项有哪些
开炼机是开炼胶机的简称。在塑料制品工厂，小型开炼机，人们习惯称它为两卷。是一种早期在塑料生产车间使用的混合塑料设备。开炼机在橡胶生产行业中，混频器一直扮演着重要的角色。由于轧机的维护非常重要，所以不能推迟生产周期。 开炼机由滚子、轴承、框架、压盖、驱动装置、调节装置、润滑系统、辊温调节装置和紧急制动装置组成。虽然搅拌器大小不一，但其基本结构相似。混合机在橡胶混合过程主要是依靠两个相对旋转辊橡胶挤压、剪切作用，很多捏后，与化学、揉捏的过程中橡胶内部大分子链断裂，使橡胶的内部组件混合均匀，***后实现橡胶混合的目标。该薄膜被排除在辊筒的间隙内，被包裹在辊筒内，表面速度与两个滚筒的温度不同，然后再返回到两个滚筒，这样橡胶就可以反复使用。 开炼机在加料炼胶时的注意事项 1、首先工作人员要调整好开炼机的辊距来保持辊距的平衡。如果两端辊距调节得大小不一，就会造成辊筒偏载，很容易损坏了设备。 2、很多人在加料时都习惯从动力传的入端加入，其实这不是合理的。要从弯矩图与扭矩图上着眼，应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩与扭矩均大于速比齿轮端，所以在传动端首先要加入硬的大块胶料。 3、当然也不要首先把很大块的硬胶料加在辊筒中间的断面，此处的合成弯矩更大，达到了2820吨/厘米。 4、加料量要逐渐地增加，加料块重不能够超过设备使用说明书上的规定，9寸开炼机投料的顺序要由小到大陆续地添加。如果想省事，大块的胶料突然添入到辊距，就会造成过载冲出，不仅会使安全垫片损坏，而且一旦安全垫片失灵就会危及到辊筒。 5、操作9寸开炼机时要先划(割)刀，然后上手拿胶，胶片未划(割)下时不可以硬拉硬扯。也千万不要一手在辊筒上投料，另一手在辊筒下接料。如果遇到胶料跳动，又不易轧时，就不得用手压胶料。推料时也必须半握拳，不能够超过辊筒顶端的水平线。模测辊温时，手背必须要与辊筒的转动方向相反。 6、割刀必须要放在安全的地方(防止割刀圈会入胶料从而带入辊轮)，在割胶时必须要在辊简的下半部进刀，割刀不准对着自已身体的方向。在打三角包时，不要带刀操作。在打卷子时，双辊筒小型开炼机，胶卷的重量不可以超过开炼机额定重量。
在平常的生活中都强调要注意生活中的细节，要把小事情解决好才能更好的处理大事情之类的，它的意思其实很明显就是要我们多多的关心小事情，在机械的领域，在开炼机的使用过程中，我们也应该注意在它进行运作之后的一些小事情。即要注意： 1、开炼机应该按时的对注油部位注油。(出厂时有标注部位，一般一星期一次) 2、在开炼机的空车调大辊距调完后应加少量胶料以清除调距装置间隙，然后再正常加料。 3、调节开炼机的辊距时要保持左右两端要均匀。 4、在开炼机的初次投料时也要保持左右两端要均匀。 5、操作员要经常检查开炼机各个零件温度是否正常以免出现聚增现象。 6、操作员在不是紧急情况下不得使用开炼机的紧急停车装置。
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