传统的温度控制系统无法满足发泡挤出机的要求，螺杆挤出机，特别是后段挤出机的要求。因此，必须对传统温控系统进行控制上的改进。
1、大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期；
2、大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形；
3、消除表面缩痕；
4、缩短薄壁制品的成型周期；
5、有效节约原材料，减轻重量；
6、发泡剂成本低廉，环保；
7、工艺简单，成本低廉，绿色环保。
针对聚benyixi，聚bingxi，聚乳酸，聚酯等进行连续挤出和注塑发泡成型，二氧化碳挤塑板生产线控温模温机也可以得到应用。
[0003]目前，静音管的挤出模具分为口模和芯模，芯模套在口模内，口模和芯模间的间隙为管材原料的挤出通道。在生产不同管径的管材时，采用不同的模具，平行双螺杆挤出机，即采用不同的芯模和口模，单螺杆挤出机，生产成本很高，并且变换一种管件的产品时，需要将整套模具都拆下来，使用极不方便，影响生产效率。尤其在大规格与小规格管材共用一套模具生产的通用模具使用过程中，小型单螺杆挤出机，容易出现较小口径管材由于芯模口模的压缩角过大造成管材的三层复合结构出现窜层情况，使管材的耐挤压性能降低。
]作为优选技术方案，位于所述椅面上两侧对称加工用于加高的固定槽，所述固定槽的深度设计为1.2厘米，所述固定槽上活动安设有槽板，并且所述槽板与所述固定槽合并后的平面与椅面位于同一水平面上，位于所述椅面中间位置处加工有储物格，所述储物格上活动安设有格门，并且所述格门与所述储物格合并后的平面与椅面位于同一水平面上。
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