橡胶支座-铭久橡塑-橡胶支座***生产厂家

灌浆工艺：

GPZ（Ⅱ）盆式橡胶支座安装时，根据其与梁体或墩台的连接方式（灌浆工艺），可分为如下三种安装方法：重力灌浆法、压力灌浆法和预装钢板法。

一、重力灌浆法：

1.凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，清除预留孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿（当采用重力灌浆法安装支座时，施工垫石高度应比原设计高度低25mm）。

2.吊放GPZ（Ⅱ）盆式橡胶支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形钢板或薄形千斤顶调整支座高度和平整度。

3.支座封模前，橡胶支座***生产厂家，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在重力作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内，然后迅速抽出灌浆管

预留孔灌浆（支座封模前）：

封模灌浆：待各预留孔灌浆完成后，立即在支座四周封好模，将灌浆管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实，橡胶支座生产厂家，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。灌浆至砂浆高出支座下支座板10mm为宜。

检查活动型支座预偏量数值是否与该位置支座设定值相符；











、活动型支座安装前，须先放松支座的临时固定板螺栓，再将支座上支座板依预偏量数值放置到位，盆式橡胶支座生产厂家，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧固定板螺栓。

施工工艺

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。　

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，橡胶支座，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15　（重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。

5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。