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搅拌轴比较长，且下端还有搅拌桨，所以轴的摆动和振动比较大，使釜用机械密封动环和静环不能很好贴合，往往需要搅拌轴增设底轴承或中间轴承。为了减少轴的摆动和振动对密封的影响，靠近密封处增设轴承，还应考虑动环和静环有较好的浮动性。

由于搅拌轴尺寸大，密封零件重，且有搅拌支架的影响，釜用机械密封的拆装和更换比较困难。为了拆装釜用机械密封方便，一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器，需要拆卸釜用机械密封时，先将联轴器中的短节拆除，保持一定尺寸的空当，再将釜用机械密封拆除。

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导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面：

　　A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧，从而导致管道泵的机械密封的损坏;

　　B、机封工作面有固态颗粒存在;

　　C、静环和动环之间存在固态酚，导致油膜无法形成，临沧机封，磨损加剧；

　　D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确；

　　E、抽空、气蚀或较长时间憋压，CU***-40机封，导致密封***；

　　F、对离心泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

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渣浆泵机械密封的安装：

1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误;

2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

的表面光洁度和外径尺寸公差。

中心线垂直度允差。

的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。

石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，CUC2-30机封，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。