选取材料及牌号,进行材料的化学成分检验,机械性能合格后,对钢板进行矫形,方法包括手工矫形,机械矫形及火焰矫形。椭圆封头的成形方法主要有:
冲压成形:按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压。所用设备:通常是在50~8000t的水压机或油压机上进行。 加工时温度 参照常用封头材料的加热规范。
旋压成形:旋压成形一般用做大型封头的制造。旋压成形方法分为a:单机旋压法b:联机旋压法。所用设备:旋压机。





在封头***标准GB150—1998《钢制压力容器》中,分别给出了圆筒形壳体、球形壳体、锥形壳体、椭圆封头和大型封头强度计算公式,并且规定圆筒形壳体计算公式的应用条件为Pc≤0.4[σ]tφ、球形壳体计算公式的应用条件为Pc≤0.6[σ]tφ,但对其他壳体却未作任何限定。
封头根据标准及日常加工生产应用中得出,无折边锥形壳体计算公式的应用条件为,折边锥形壳体计算公式的应用条件为。比较这几种壳体强度计算公式在封头国标(GB150)可见:公式的形式非常相似,其实质都是以薄膜应力为基础的。薄膜理论是一种近似的应力分析方法,当壳体的壁厚较大时其计算结果与实际情况误差较大,GB150中规定圆筒形壳体和球形壳体计算公式的应用条件也就是为了限定壳体的壁厚,以免计算结果与实际情况误差过大。
制造封头***道工序就是下料,而下料下的好与否也是一个封头质量***后是否过关的前提。在下料的同时我们也要考虑到怎么样切割,下料才会使用料省,达到成本低,并且在切割圆片的时候要考虑下料圆片尺寸公差控制在-5~ 5mm范围;因为料下大了,压机上面不好压,会将板与模具卡在一起不好取出,浪费时间,如果下料太小了,那么做出来的封头高度肯定不够,又达不到标准。
而且要加工的不锈钢封头和碳钢封头,其切割的工具也是不一样的,碳钢椭圆封头规格,不锈钢封头切割的时候用的是等离子切割,而碳钢则是用炔气割,如果是比较薄的碳钢封头也是可以用等离子切割的,根据圆规的道理,则是根据要切割的半径调节圆规上的活动扣来确定切割半径。
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