局部应力分析
下面是一个用ANSYS分析的实际的例子：
计算压力p=16.3MPa，设计温度150°C。
封头材料是16MnR，设计应力强度***h=150MPa，筒体材料为16Mn锻件，设计应力强度***n=157MPa。
筒体内直径2400mm，筒体厚度148mm，封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的，圆整后的有效厚筒体仅为142mm，封头是70mm。所以应力值都比较小。
分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较***的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
封头出现裂缝对生产有什么影响
封头是压力容器上的封堵装置，在使用中要求有一定的密封性，所以这就要求其质量具有一定的稳定性。可是在封头的生产过程中，如果由于条件不当还是会让封头出现裂缝的情况，那么当裂缝出现时，会影响封头的使用吗？
封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响，因此在封头的工作中，一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况。
不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。不管是哪种材质哪种结构，封头的作用不会发生变化，所以它就是一种堵塞装置。
处理裂纹时应先将裂纹去除掉，可以用无损检测（渗透检测）确认裂纹完全消除，然后采用小热出入的焊接工艺，严格控制焊接线能量，和层间温度，必要时可采用水冷，以避免产生晶间腐蚀，施焊过程中尽量多层多道焊，后再进行一次射线检测，确认无裂纹。
封头的厚度有要求吗
封头是压力容器上常会用到的堵塞装置，它的应用使容器呈现一个封闭的空间。可是我们知道，对于有些地方来说，厚度大小是会影响容器的受热程度的，那么封头的厚度有要求吗？
封头很小成型厚度， 等于计算厚度 腐蚀余量 钢板负偏差，当有开孔时，还应该用很小厚度校核开孔补强，综合考虑，可能大于计算厚度 腐蚀余量 钢板负偏差。不管你用多厚的板，反正后检测满足我的计算厚度加上腐蚀余量就行。很小厚度不小于名义厚度减钢板负偏差。封头在淬火加热时，不锈钢合金中形成了空位，因为冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。
按150可以计算出封头很小厚度。但很多单位所设计图纸的很小厚度不一定就是计算出的很小厚度。它是给出一个量，这个厚度除了满足很小厚度要求外，更重要的意义在于让制造单位根据实际封头冲压减薄率调整下料厚度，满足很小厚度就行。
