渣浆泵先将开采的原铁矿送人破碎机进行粗破、中破、细破三个流程破碎,筛分成粒度很小的矿石物料送入球磨机,进行粉碎、研磨,研磨后的矿石细料进入螺旋分级机分级,通过固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级.经过洗净和分级的矿物混合料输送到磁选机,将混合料中的磁性物质分离开来.初步分离的矿物颗粒送人浮选机,天门渣浆泵厂,根据矿物特性加入不同的化学物质,使得所要的矿物质与其他物质分离开,选出精矿,输送到炼钢厂进行加工冶炼.而分选后铁矿渣浆排到渣浆池中,由渣浆泵将其输送到尾矿库,高扬程天门渣浆泵,渣浆泵待矿渣与液体分离后,再循环利用液体。










渣浆泵的换型及其优点
渣浆泵的换型及其优点:
1.保证泵能在满负荷下长期、连续、安全、稳定运行。当泵工作速度处在恒定时,耐磨天门渣浆泵,泵的抽吸能力曲线将从刚开启的零流量到设计流量至关闭不间断地提升。泵关闭时流量扬程曲线提升速度不小于设计的120%~125%。泵为自注型的并按电动机满电压启动扭矩设计。
2.所有泵设计能承受的试验压力,是在***0大入口压力情况下的***0大水泵关闭压力的1.5倍。外壳设计承受1.5倍关闭压力的试验压力。
3.选择制造泵的材料及润滑剂等时考虑当地环境的***0高温度及***0低温度的影响。
4.制造泵选用耐磨损抗腐蚀材料。
首先运用固-液两相流理论,进行渣浆泵水力部件的设计计算。叶轮是泵的核心部件,其形状和尺寸对渣浆泵的性能有着决定性的影响。由于渣浆泵的密封问题始终不易解决,因此实际运用中大多采用综合密封装置。
由于将泵流道中的固-液两相流动视为分离流 动,三沙天门渣浆泵,固体和液体的重度不同,固-液两相流具有不 同的速度场.固-液两相从叶轮进口至出口,重度 大的固体颗粒不断从叶轮获得能量,固体颗粒运 动逐渐领0先于水流,固相颗粒逐渐由叶轮进口处 的“相对逆向流动”,即“相对阻塞”,演变成叶轮 出口处的“相对顺向流动”,即“相对抽吸”,渣浆 泵的水力设计一般已考虑到固体颗粒是悬浮输运 而不会发生沉降,具体可由相关设计公式中的固-液两相的速度比体现。
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