首先运用固-液两相流理论,进行渣浆泵水力部件的设计计算。叶轮是泵的核心部件,其形状和尺寸对渣浆泵的性能有着决定性的影响。由于渣浆泵的密封问题始终不易解决,因此实际运用中大多采用综合密封装置。
由于将泵流道中的固-液两相流动视为分离流 动,固体和液体的重度不同,固-液两相流具有不 同的速度场.固-液两相从叶轮进口至出口,重度 大的固体颗粒不断从叶轮获得能量,固体颗粒运 动逐渐领0先于水流,固相颗粒逐渐由叶轮进口处 的“相对逆向流动”,即“相对阻塞”,演变成叶轮 出口处的“相对顺向流动”,即“相对抽吸”,渣浆 泵的水力设计一般已考虑到固体颗粒是悬浮输运 而不会发生沉降,具体可由相关设计公式中的固-液两相的速度比体现。






单级渣浆泵叶轮
单级泵叶轮加平衡孔后密封环是为了使叶轮前后盖板压力分布相同,而该多级渣浆泵加泄压孔是使高低压两侧末级叶轮压力分布相似,两叶轮组产生的轴向力相互抵消,都同样达到了泵轴向力的水力平衡。
当渣浆泵叶轮为非对称排列,即叶轮总数为奇数时,高压侧叶轮组多一级叶轮,并且末级叶轮加双口环及平衡孔,使此叶轮自身轴向力水力平衡,并使得泵总的轴向力水力平衡,同时降低高压侧一级压力,以减少向低压侧泄漏量。
压滤机入料泵震动的缘由
一、机械方面
震动是能够感受出来的,用手分别摸电机端、泵头端,假如仅电机震动,则也许联轴器,或许电机轴承有疑问。假如仅泵头震动大,则也许泵头轴承、机封、或叶轮螺母、或汽蚀等缘由。假如全体震动,查看地脚,也能够将耳朵接近不同的部位细心听听,通常都会在毛病部位听到对比显着的噪声。假如看识趣封漏,则机封烧坏的也许性大。或许电机和水泵滚动部件质量不平衡、粗制滥造、装置质量不良、机组轴线不对称、摆度超越答应值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损损坏,以及水泵临界转速呈现与机组固有频率一向致使的共振等,都会发作激烈的振荡和噪音。1、先查看根底是不是固定,机座螺栓是不是松动;2、叶轮锁母是不是松动;3、联轴器是不是对中杰出;4、主轴是不是曲折;5、泵和电机轴承是不是跑外圈,也即是轴承座孔是不是磨损、空隙过大;6、叶轮中是不是有*** ;7、支架是不是不结实而致使管道振荡;8、另外还要看物料的状况,是不是黏度太大;9、吸入管或过滤网是不是阻塞;10、吸入管是不是伸入液面太浅。
二、水力方面
水泵进口流速和压力散布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种缘由致使的水泵汽蚀等,都是多见的致使泵机组振荡的缘由。水泵发动和停机、阀门启闭、工况改变以及事端紧迫停机等动态过渡进程构成的输水管道内压力急剧改变和水锤作用等,也常常致使泵房和机组发作振荡。
三、电气方面
电机是机组的首要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常致使振荡和噪音。如异步电动机在运转中,由定转子齿谐波磁通相互作用而发作的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运转中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超越答应偏差值等,都也许致使电机周期性振荡并发出噪音。检测电机运转时三相是不是平衡,查看工频是不是安稳。
四、水工方面
机组进水流道规划不合理或与机组不配套、水泵吞没深度不妥,以及机组发动和停机次序不合理等,都会使进水条件恶化,发作漩涡,诱发汽蚀或加剧机组及泵房振荡。采用损坏虹吸真空断流的机组在发动时,若驼峰段空气挟带艰难,构成虹吸时刻过长;扣门断流的机组扣门规划不合理,时开时闭,不断撞击扣门座;支持水泵和电机的根底发作不均匀沉陷或根底的刚性较差等缘由,也都会致使机组发作振荡。
五、技术方面
1、查看泵是不是在规划工部下运转:扬程、流量、水温度、真空吸上高度等(是存在在气蚀条件)。
2、查看泵进出口阀是不是完好。
3、查看水中是不是夹藏空气或其它气体。
4、查看泵出口管线上是不是存在空气未排尽现象。
5、查看泵进口是不是漏气。




